文档帮助中心
橡胶行业
-
橡胶的硫化、促进、活化、防老、补强助剂概述
一 硫化剂__ 1 硫黄 分普通硫黄 不溶性硫黄 胶体硫黄 升华硫黄 脱酸硫黄 硫黄是主要的硫化剂 酸会延迟硫化 故硫黄不含酸在胶料中的溶解度随胶种而异 随着温度的升高 硫黄溶解度会增加 某些促进如 M增加会增加喷硫的现象 为了防止喷霜一般硫黄是最后低温加入的 硫黄的用量一般为2 2 5份 使用不溶
-
橡胶成型硫化排气参数设定
成型硫化过程排气的目的是让胶料充满模具型腔 排出胶料和模具中夹裹的空气以及胶料中可能存在的水分 开始时低压有利于保护模具 也有利于胶料充满型腔而不是跑出来 __排气的过程就是保压 排气 再保压 再排气 __一般先低压 然后再较高压力 具体每个产品型号对应压力下排气次数等参数要根据不同的产品 胶种等进
-
橡胶促进剂与硫化时间、硫化温度之间的关系
橡胶制品在生产时往往追求的是用最低的温度 最短的硫化时间生产最多的制品 优秀的配方应选用最适应橡胶硫化温度的最佳上限 最少的橡胶促进剂用量 最短的硫化时间 同时考虑到这三个主要方面 __一 但是在生产过程中 当认为硫化时间太长时 往往是靠随便增加橡胶促进剂用量 或提高硫化温度来实现 实际上 这样做
-
未硫化橡胶之间的粘接
在橡胶产品加工过程中 部件与部件的互相粘接和粘贴 即为未硫化橡胶的粘接 天然橡胶自黏性良好 易于加工成型 合成橡胶 特别是非极性橡胶自黏性较差 加工较难 一般用极性树脂等添加剂改善其粘接性能 __⑴ 极性或不饱和度相差较大的橡胶产品粘接成型号 一般采用中间过渡层 如未硫化丁基橡胶与在天然橡胶粘接时
