文档帮助中心
橡胶成型硫化排气参数设定
成型硫化过程排气的目的是让胶料充满模具型腔，排出胶料和模具中夹裹的空气以及胶料中可能存在的水分。开始时低压有利于保护模具，也有利于胶料充满型腔而不是跑出来。
排气的过程就是保压-排气，再保压-再排气……
一般先低压，然后再较高压力，具体每个产品型号对应压力下排气次数等参数要根据不同的产品、胶种等进行设置。
例如：某款产品，设定的保压压力是180kg/cm，低压压力设定为80kg/cm。那么，当模具上座加压时，压力值达到80kg/cm就开始减压排气，完成排气后，再加压到180kg/cm进行保压硫化。
通常，我们认为低压排气就是一次排气，但一次排气并不等同于低压排气，因为我们可以将低压值设定到与保压值一致。我们知道，空气是不可能和橡胶材料融合一体成型，如果成型过程中，原料中混入空气，很容易造成包风（气迹）。因此，排气可以让模腔里面的空气在减压过程中，通过模具张开的缝隙排出模具，以此提升硫化效率，降低硫化时间。
设定低压排气的目的：, ^3 B& B; G+ m2 f4 L! c
1、....
该文章只显示3分之一，如想阅读到这篇文章的完整内容，请扫描下方二维码，打开我们的万水化工商城小程序，在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章，旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。
