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橡胶行业
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橡胶硫化程度(交联密度)快速检验方法及硫化基础知识
橡胶经过硫化后 由线性结构变成三维网状结构 具有交联橡胶的高弹性 从而获得优良的物理机械性能 耐气候老化性能等 具有了实际的使用价值 总所周知 正硫状态下制品的性能达到最佳状态 欠硫和过硫都会对制品性能产生不良的影响 那么如何快速的检测橡胶硫化程度呢 目前常用的测试方法有下面两种 __1 电解铜试验
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橡胶与金属的热硫化黏合
影响橡胶黏合与金属黏合的因素 普力通 __橡胶类型的影响__不饱和度 __不饱和度高 极性高的橡胶 易粘接 __粘接性Adhesion Index __NBR CR SBR NR BR IIR EPDM__非二烯烃弹性体 __无硫 无促进剂硫化 如过氧化物硫化 时 含有高比表面积填料易粘接 __含增
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橡胶硫化体系详解
硫化是胶料通过生胶分子间交联 形成三维网络结构 制备硫化胶的基本过程 不同的硫化体系适用于不同的生胶 橡胶硫化的研究一直在深入持久地进行 研究的目的主要是改进硫化胶的力学性能及其它性能 简化及完善工艺过程 降低硫化时有害物质的释放等等 下面有针对性地简述当前使用的硫化体系 不饱和橡胶 通常使用如下
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橡胶过氧化物DCP和BIBP(无味DCP)硫化分解产物
大家都知道 苯乙酮与2 苯基 2 异丙醇并不是BIPB或DCP分解的残留物 而是分解过程中生成的物质 __ 一 交联剂DCP的分子结构及分解产物 目前欧盟有些发泡产品已经开始禁止使用DCP 通常交联剂起交联作用时分解产生的物质 理论上 有 甲烷 苯乙酮和2 苯基 2 丙醇 2 苯基异丙醇 其中苯乙
