影响橡胶黏合与金属黏合的因素（普力通）

橡胶类型的影响

不饱和度：

不饱和度高，极性高的橡胶，易粘接

粘接性Adhesion Index：

NBR > CR > SBR > NR > BR > IIR > EPDM

非二烯烃弹性体：

无硫、无促进剂硫化（如过氧化物硫化）时，含有高比表面积填料易粘接；

含增塑剂、软化油、蜡等，对粘接不利。

弹性体混合物：

弹性体混合物并未互溶，而是一种弹性体以连续相或分散相分布在另一种弹性体中，导致混合弹性体中某一种较易硫化，结果对粘接影有很大影响。

例如：NBR+NR混合弹性体比NBR难粘

硫化体系的影响

硫化剂：

一般硫磺含量较高的橡胶容易粘接

不同硫化体系的弹性体粘接：

常规硫化体系优于半硫化体系；

半硫化体系优于有效硫化体系（低硫高促硫化体系）；

硫黄硫化优于其他硫化体系，如过氧化物硫化体系、双酚A硫化体系、胺硫化体系等。

（默默插一句：考虑好硫化体系哦!）

促进剂：

MBT（2-硫醇基苯并噻唑）：易粘接

ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸锌）、TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）：难粘接，尤其是在有效硫化体系、半有效硫化体系中时。

防焦剂：

量大难粘，＜0.15%易粘接

填料：

填料的类型与用量是关键因子。

炭黑一般在40-80份较易粘接；炭黑主填料的橡胶含3-5份白炭黑较易粘接。

弹性体不用炭黑，而使用粘土、白炭黑，其趋势与炭黑相同。

增塑剂种类及含量的影响

增塑剂：

增塑剂需谨慎使用，含量不宜超过20phr。

油、增塑剂不利于粘接；尤以酯类增塑剂为甚，酯类增塑剂应低于10phr。

（1）蜡、油：迁移到弹性体表面造成粘接困难。

包括：低分子量聚烯烃、芳香油、脂肪酸酯。

（2）增塑剂：邻苯二甲酸酯，对粘接不利；但高比表面积的填料如白炭黑能中和邻苯二甲酸酯的负面作用。

抗（臭）氧剂：

抗臭氧剂、抗氧剂量大对粘接不利；对苯二胺型抗（臭）氧剂对粘接不利。

焦烧期的影响：

焦烧期长有利于粘接

门尼粘度的影响：

门尼粘度低有利于粘接

硫化胶硬度的影响：

邵氏A45～A85之间，易粘接

基材表面处理

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方法

①脱脂－机械处理－清洗

②脱脂－化学处理

③脱脂－机械处理－清洗－化学处理

基材表面处理

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脱脂方法

▓碱液脱脂

▓溶剂脱脂

  －浸渍

  －清洗

  －蒸汽

▓超声脱脂

碱液脱脂

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①常用碱液主要成份及特点：

②典型钢铁除油碱液配方：

温度：80～100℃、时间：20～40分钟

溶剂脱脂

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常用溶剂：

120＃汽油、丁酮, 醋酸乙酯、甲苯,二甲苯

四氯乙烯、1、1、1－三氯乙烷、丙酮等

工作件污染严重，需二次清洗；甚至采用蒸汽脱脂。

蒸汽脱脂

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溶剂

1、1、1－三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯

金属件不可侵入溶剂，也不可高于冷凝区，相互间不接触。

金属件温度达到溶剂沸点，脱脂结束。

溶剂PH值保持在7.0～7.5之间。

溶剂含油达25％时应更新。

机械处理 

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抛丸或喷砂材料：钢珠，菱角砂，石英砂，金刚玉等，

喷砂或抛丸后的零件需清洗。

基材表面处理

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磷化处理

常见黏合法有：硬质胶法、胶粘剂法、镀黄铜法和直接粘合法。

一、硬质胶法

此法是先在金属表面贴上或涂上一硬质胶层，然后再贴上要粘合的软质胶，最....