橡胶经过硫化后，由线性结构变成三维网状结构，具有交联橡胶的高弹性，从而获得优良的物理机械性能、耐气候老化性能等，具有了实际的使用价值。总所周知，正硫状态下制品的性能达到最佳状态，欠硫和过硫都会对制品性能产生不良的影响，那么如何快速的检测橡胶硫化程度呢？目前常用的测试方法有下面两种：

电解铜试验

      硫和铜在高温环境下，生成黑色的硫化亚铜，由此可以判定硫化橡胶是否硫化充分。测试步骤如下：

1.1用金相砂纸擦电解铜板，去除铜板表面的氧化层，然后用无水乙醇擦拭干净。

1.2按下图所示放置试样和负荷块，试样上所压的玻璃和负荷块总压强≥2.2×10

-2

N/mm

2

。

1.3将上述组合放置于100℃的烘箱（换气率3~10次/小时）中24h，结束后去除负荷和试样，电解铜板在室温环境下30分钟后观察电解铜板表面情况。若铜板未发黑，则说明样件硫化充分，反之则说明样件未硫化充分。

注：为了快速检测硫化程度，也可采用120℃，2小时的条件，主要用于生产线快检。

2.水解试验

      将样品放入高温水中，可以加速溶解和抽取样品中的残留物质，此方法可以加速模拟高温高湿老化条件，析出的残留物质会在样品表面形成白色喷霜。具体步骤如下：

      在干净的玻璃瓶中倒入半瓶去离子水，将试样放入玻璃瓶中，使试样一半浸没在水中，盖好瓶盖，放入90℃烘箱中22小时，取出样品后用无纺布吸干表面残留水渍，30min后观察试样表面情况。试样硫化不充分或橡胶配方不协调，则水解发白，因此可用水解试验监测硫化情况。

注：若无去离子水，也可用《娃哈哈纯净水》替代，不可以用矿物质水。

思考：1. 过硫如何快速检测？

通过检测拉伸强度和拉断伸长率，和正硫样品比对，是否能快速判断硫化情况？

硫化仪测得的硫化曲线怎么分析怎么看？

无转子硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的

原理

：

将未硫化胶料试样放入一个完全密封或几乎完全密封的模腔内，并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分，其中一部分以微小的摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩（力）。此转矩（力）取决于胶料在硫化过程中产生的、随硫化时间长短而连续变化的剪切模量。从胶料入模开始，硫化仪便自动记录反映胶料产生剪切应变的转矩的数值。于是，便得到了一条转矩与时间的关系曲线，即硫化曲线。其形状与设定的试验温度和胶料的特性有关。

（有的硫化仪用FL）：最小转矩或力（N.m或N）；

（有的硫化仪用Fmax）：在规定时间内达到的平坦、最大、最高转矩或力（N.m或N）；

（有的硫化仪用t10）：也叫焦烧时间，即转矩达到ML+（MH-ML）*10%时所对应的时间；（有的硫化仪用t90）: 也叫正硫化时间，即转矩达到ML+（MH-ML）*90%时所对应的时间，称为工艺正硫化时间。

硫化历程分为四个阶段：硫化诱导阶段，热硫化阶段，硫化平坦阶段和过硫化阶段。

什么是橡胶硫化压力？硫化压力在橡胶成型过程中起什么作用?

橡胶件硫化的三大工艺参数是：

温度、时....