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橡胶行业

  • 有机过氧化物硫化体系在橡胶中的应用研究进展

    橡胶常用的硫化体系是硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系 硫黄硫化主要用在二烯烃类橡胶中 得到含硫交联键的硫化胶 过氧化物硫化是近年来发展快 应用也比较广泛的一种硫化体系 1 2 过氧化物硫化体系可以硫化二烯烃类橡胶和非二烯烃类橡胶 其所产生的交联键是C C键 键能比硫黄硫化体系产生的单硫 双硫和多硫键大

  • 橡胶硫化压力温度(厚制品)时间计算(公式全收藏)

    一 硫化基本概念和工艺要素硫化是橡胶制品生产的最后一个工艺过程 在这个过程中 胶料中的生胶与硫化剂发生化学发应 由线型结构的大分子交联成为立体的网状结构的大分子 使塑性状态的橡胶转变为弹性状态的橡胶制品 从而获得完善的物理性能和机械性能和化学性能 成为有使用价值的高分子材料 在工业生产中 这种交联反

  • 有机过氧化物硫化体系在橡胶中的应用

    橡胶常用的硫化体系是硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系 硫黄硫化主要用在二烯烃类橡胶中 得到含硫交联键的硫化胶 过氧化物硫化是近年来发展快 应用也比较广泛的一种硫化体系 过氧化物硫化体系可以硫化二烯烃类橡胶和非二烯烃类橡胶 其所产生的交联键是C C键 键能比硫黄硫化体系产生的单硫 双硫和多硫键大 所以过

  • 橡胶硫化机(平板注射硫化成型)

    在橡胶加工中 压机称为平板硫化机 压机的主要参数包括公称吨位 压板尺寸 工作行程和柱塞直径 这些指标决定着压机所能模压制品的面积 高度或厚度 以及能够达到的最大模压压力 模具按其结构的特征 可分为溢式 不溢式和半溢式三种 其中以半溢式用得最多 __ 工艺过程 分为加料 闭模 排气 固化 脱模和模具清