塑料行业
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注塑成型工艺对制品质量的影响
在将塑料粒子转变为塑料制品的成型过程中 塑料往往受到高温 高压作用 在高剪切速率下流动成型 不同的成型条件和工艺 会对制品质量带来不同影响 注塑成型有塑料原料 注塑成型机 模具和注塑成型工艺四个方面组成 __如塑料原料正确选定 注塑机的技术参数和模具结构均符合注射成型条件要求 哪加工制品质量优劣直接
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注塑件的主要工艺参数
1 料筒温度 熔料温度是很重要的 所用的射料缸温度只是指导性 熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度 射料缸的温度设定取决于熔胶温度 螺杆转速 背压 射料量和注塑件周期 您如果没有加工某一特定级别塑料的经验 请从最低的设定开始 为了便于控制 射料缸分了区 但不是所有都设定为相同温度 如果运作时
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干货PP注塑成型六大要点,你知道吗?
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融 流动 定型后冷却成为成品 是一个加温后再冷却的过程 也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程 以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程 __1 熔融__装置加温器 Heater 让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动 主要以各不同原料适合温度调节 调高温度会趋使原料流动加快 可增加
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变频器技术在注塑机上的应用
注塑是将热塑性塑料制成各种制品的主要成型方法之一 与其它塑料成型方法相比 注塑法具有可以成型结构复杂 尺寸精确的制品 对塑料适应性强 成型周期短 生产效率高及易于实现自动化等优点 在世界范围内 注塑占了塑料成型总量的30 左右 而注塑机的年生产量 台数 大约为塑料加工机械总年产量的50 以上 液压系