定义：

    焦烧是指橡胶加工过程中产生的早期硫化现象,防焦剂的作用就是防止胶料焦烧，提高操作安全性，延长胶料、胶浆的贮存期。

橡胶的焦烧是超前硫化现象，即是橡胶硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。

1、焦烧的橡胶，硫化后产品不光亮（雾面），表面有明显的皱纹，表面不平的，很脆易裂。

2、焦烧的胶料表面也是不平的，有硬块。而且剪刀剪不断焦烧的胶料。

    硫化焦烧阶段 也称为硫化的起步阶段，是指硫化开始前的延迟作用间，也称硫化反应的诱导期。对于不同的胶料，这个阶段的焦烧时间有的比较长，而有的时间又很短。焦烧时间的长短主要与胶料的性质以及配方的组成有关，特别配方中的硫化促进剂、活化剂等配合剂的种类和数量影响很大。焦烧时间由两部分时间组成，一是操作焦烧时间，一是剩余焦烧时间。 

   操作焦烧时间是橡胶加工过程中由于热积累效应所消耗掉的焦烧时间，如胶料的翻炼次数、混炼程度、压延、压出等操作过程。这部分时间有可能在硫化前就已经消耗。剩余焦烧间是指胶料在模型中加热时保持流动的时间。如果胶料在混炼、停放、热炼和成型中所耗的时间过长或温度过高，而导致操作焦烧时间长，占去的整个焦烧时间就多，而剩余焦烧间就少，易发生焦烧。因此为了防止焦烧，一方面使胶料具有较长的焦烧时间，如不加超速促进剂，另一方面在混炼、塑炼、成型时应该低温、迅速，以减少操作焦烧时间。因此从安全的角度来看，较长的诱导期对安全有利。

胶料为什么会焦烧？

     硫黄硫化，有的时候配方设计得焦烧时间很长，但停放久了照....