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橡胶混炼过程常见问题塑化焦烧黏附和分散
在橡胶加工工艺过程中（包括塑炼、混炼及压出、压延和粘贴成型在内），以下4个问题需要在配合上引起注意。塑化性与塑解剂天然橡胶等门尼黏度高的生胶，除通常采用的机械塑化法外亦常使用塑解剂促进性增加。过去曾用各种硫酚及其锌盐。现今，已开始使用特制的高级不饱和脂肪酸锌盐、金属盐的酯类、橡胶促进剂、橡胶硫化剂等。加入3-5份，可使天然橡胶、氯丁橡胶及乙丙橡胶的塑化效果提高20%-100%。然而，由于目前的天然橡胶大部分转为容易塑化的标准胶，合成橡胶也因由多种不同门尼粘度的牌号可供选用，所以塑解剂的使用越来越少。焦烧性与防焦剂为保证橡胶加工操作的安全性，防止因早期硫化而产生焦烧现象，市场上出现了不少防焦剂。最主要的是苯甲酸和苯二甲酸....
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