橡胶加工与防焦剂

胶料在贮存和加工过程中因受热的作用会发生早期硫化（交联）并失去流动性和再加工的能力，这就是焦烧现象。胶料的焦烧是橡胶加工过程中常见的问题之一。特别是在现代特征的高温、快速、高效加工工艺中和配用容易引起焦烧的配合剂（如补强树脂、间甲白体系黏合剂、细粒子炭黑等），焦烧问题更容易发生。焦烧可以通过调整硫化体系解决，但要小心引起胶料性能的改变；可以通过冷却来改善胶料贮存或加工条件，但需要复杂的装备。现在广泛认为，配用防焦剂是最为简单易行的防止焦烧的方法。因此，防焦剂成为橡胶加工安全的一个重要操作助剂。

防焦剂的品类与性能

橡胶防焦剂有三类，即有机酸类、亚硝基化合物类和次磺酰胺类。

有机酸类

如水杨酸、安息香酸、邻乙酸苯甲酸、邻苯二甲酸酐。此类化学品防焦能力弱，对促进剂品种选择性大，会降低硫化速度和硫化胶性能，对皮肤有刺激作用。其中较常用的是邻苯二甲酸酐，可以用于浅色橡胶制品，而且仅对碱性促进剂DPG、MBT促进剂有效，对NOBS、TMTD无效。

亚硝基化合物类

N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-亚硝基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物。其中常用的是N-亚硝基二苯胺（NDPA）。与有机酸不同，该类防焦剂对常用的噻唑类和次磺酰胺类促进剂都有较好的防焦作用。

次磺酰胺类防焦剂 

是含有S-N键合的一系列化合物，随R基不同可以获得不同性能的防焦剂。其中商品防焦剂CTP或PVI是最优异的防焦剂。

任何防焦剂都应当符合橡胶加工性能要求，即具有优良的防焦性能；对不同促进剂和焦种选择性小；对其他配合剂不敏感；对胶料的硫化特性和硫化胶性能无不良影响；贮存稳定和操作性能好；不结块，不飞扬，易分散，不喷霜；符合工艺安全和卫生要求。

CTP技术指标

外观：白色或灰白色晶体

活性物质(CTP含量) ≥97% 

加热减量 ≤0.30%

灰份 ≤0.10%

甲苯不溶物 ≤0.5%

熔点 90-94℃

应用建议

防焦剂CTP(PVI)(油酸丁脂)

用油酸丁脂(Butyl Oleate)进行改性，作为抗焦烧助剂。

防焦剂....