１　引言

海洋环境是一个特殊、复杂且对周围建筑物具有强腐蚀能力的恶劣条件，为了延长海洋钢结构的使用寿命，确保其使用性能，使用前必须对钢材表面进行涂装施工，海洋钢结构涂装是保护产品延长产品使用寿命的重要保证和有效措施之一，也是整个建造过程中的重要环节。因此，系统的介绍海洋钢结构涂装质量检验要点对确保涂装质量具有十分重要的意义。

２　涂装施工过程中的检验要点

涂装检验施工过程中的涂装检验要点及相关操作如下：

2.1 环境条件

环境条件一般要求钢板表面温度不低于露点3℃，相对湿度不高于85%。环境条件的检查要点为环境温度、相对湿度、露点和钢板表面温度。检验工具主要为干湿摇表和红外测温枪或磁力表面接触温度计。

具体操作方法如下：先在手摇干湿表的棉花中注入清洁的水，再将仪器快速旋转约40秒，记录湿球温度读数。重复旋转和读数的过程，直至可获得稳定的湿球读数。记录湿球温度，然后再记录下干球温度。查阅干湿图表，确定相对湿度和露点。

将表面温度计放置在即将涂装的钢板表面，直至读数温度稳定，确定钢板表面温度。测量区域应为非太阳直射区域。或者采用红外测温枪测定即将涂装的钢板表面，确定钢板表面温度。

2.2　表面处理等级

检查要点为成品钢材表面处理的清理程度。检验方法为采用目视检验的方法，参照ISO 8501-1的图片进行评定。

2.3　粗糙度

检查要点为钢板表面处理后所呈现的表面粗糙度。检测工具为刻度盘计测深千分尺、复制胶带、玻璃棒、对比样板。

主要检验方法为复制胶带法

[1]

和对比样板法

[2]

。

复制胶带法具体操作方法如下：选定检测区域，清洁表面，吹去灰尘；将带有一块不可压缩塑料膜(Mylar)和可压缩泡沫塑料小方块的胶带，粘贴在喷砂清理过的表面上，暗的一面朝下；用玻璃棒（或一个硬的圆物体），将泡沫紧压在喷砂清理过的表面上，使泡沫上形成实际表面粗糙度的确切的反压印(复制品) ；将胶带从表面上除去，用千分尺测量泡沫和塑料膜的厚度；千分尺的读数减去Mylar薄膜的厚度[2密耳，(50 微米)] 即为表面粗糙度的深度。

对比样板法具体操作方法如下：根据ISO 8503-1 标准进行测试，选择对比样板，G适用于钢砂磨料处理的表面，S适用于钢丸磨料处理的表面。在5倍，不超过7倍，带有照明的放大镜的辅助下，将粗糙度对比样板放在喷砂过的表面上，比较粗糙度，找出对比样板上粗糙度与喷砂过表面最接近的那一块，即可确定相应的等级。

2.4　清洁程度

检查要点为待涂装表面灰尘颗粒的数量和大小。检测工具为压敏胶带、白纸或玻璃灯、10X放大镜。

具体操作方法如下

[3]

：每次系列实验开始前，将拉出的前3圈压敏胶带废弃，将新拉出的压敏胶带中约150mm长压实在试验表面上，拇指横放在压敏胶带的一端，移动拇指并保持压实力，以一个恒定的速率沿压敏胶带来回压实，每一个方向压实三遍，揭起胶带白纸或玻璃上，与ISO 8503-2中标准图示和说明进行比较，评定灰尘数量和尺寸等级，记录与之最为相似的等级。

2.5　表面可溶盐含量

检查要点为待涂装表面的可溶盐含量。检测工具为电导率仪、Bresle套、注射器、蒸馏水、小玻璃杯。

具体操作方法如下

[4]

：选定检测区域，吹去灰尘；取出Bresle套中的填充物，将Bresle套严实的粘附于选定的检测区域；测蒸馏水的电导率C1，并记录；用注射器抽取10ml蒸馏水，将7ml置于小玻璃杯中；将剩余的3ml注入Bresle套中，确保蒸馏水润湿了整个被测表....