文档帮助中心
工件局部染不上色是什么原因？怎么办？
这一现象需根据具体情况具体分析，最常见的有以下几种可能。
碱蚀后清洗、出光不够充分。因此引起的部分多在工件悬挂的方向的下端，如碱蚀后未经充分清洗并出光，即挂在外面让其自然晾干，工件表面残留的碱性溶液往下流淌，流至下端边缘时集积成水珠、水珠的上沿呈弧形的一圈会染不上色。该处染不上色的原因可能是含碱性的水干燥后形成盐迹，阳极氧化时未能被电流冲击，影响了阳极氧化膜的正常形成。
为避免这一现象的发生，工件碱蚀后要注意以下五点。
①碱蚀后的清洗、出光要充分。
②碱蚀后若当时不能进行阳极氧化处理工件要用干净毛巾吸去水分后晾干。
③带有盲孔件盲孔内的碱性溶液要甩净，M2以下的小孔不易甩净，要用医用注射器吸出，再用清水冲洗。
④避免使用压缩空气吹，以免压缩空气中的油、水污染工件表面，并有可能把孔内的残留溶液吹出来污染工件表面。
⑤避免使用烘箱烘烤，以防工件老化。
阳极氧化膜染色前接触过油污或碱性物质。阳极....
该文章只显示3分之一，如想阅读到这篇文章的完整内容，请扫描下方二维码，打开我们的万水化工商城小程序，在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章，旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。
