0　引言

　　在工程机械行业涂装VOC排放管理日趋严格的环境下，政府部门下发文件要求机械设备类使用环境友好型低VOC含量涂料，降低对环境和人体的危害，因此，为达到环保要求，从源头控制和减少VOC排放，持续开发绿色环保工业涂料，并研究其在工程机械行业的应用越来越迫切。高固体分涂料仍属于溶剂型涂料，相比传统溶剂型涂料施工VOC降低约50%，但是其施工黏度高，需要高压设备喷涂，喷涂大型复杂工件不易控制成膜质量；粉末涂料VOC排放基本为零，但前处理要求高，烘干能耗高，比较适用于薄板件和小型结构件。

　　本文调研的水性涂料是以水作为分散体系，并采用某种施工方式获得具有与溶剂型涂料性能相同或接近的一种涂料，其施工VOC含量比溶剂型涂料降低70%以上，可有效节省涂装VOC处理设备投入及设备运行成本。但水性涂料水挥发物理成膜与化学成膜交替重叠的成膜机制[1]，决定了其施工环境窗口相对较窄，需要进行原溶剂型涂装线体改造或设备更新，因此，水性涂料在起重机械行业的应用需进行综合性分析。

1　水性涂料简介

　　水性涂料是挥发物主要成分为水的一类涂料，具有不燃不爆，在储运、施工等过程无火灾危险，作业过程中对人体伤害小等优势。我国汽车、客车及其工程制造行业，水性防腐涂料主要有水性环氧类、水性聚氨酯类、水性丙烯酸类、水性无机硅酸锌类、水性醇酸类等，其中起重机械行业应用最成功的是水性环氧涂料和水性聚氨酯涂料。

1.1　水性环氧涂料

　　目前应用最广泛的水性环氧涂料是水分散型环氧涂料，环氧树脂在水中乳化，其基料是憎水性的环氧树脂，多为双酚A型，固化剂是亲水性的胺类固化剂。水性环氧底漆主要成分包括：水性环氧树脂、颜料、添加剂（水性分散剂、水性消泡剂、水性触变剂、水性流平剂）、成膜助剂（去离子水、醇醚类溶剂）。

　　水性环氧涂料一般作为底漆使用，为双组分涂料，对于大多数基材的附着力强，适用于钢材、混凝土和铝材等基材表面，底漆成分中要有防闪....