0   引言

　　近年来，国家对环境保护的要求逐步提高，各级政府陆续推出了一系列的相关政策和法规。因水性涂料具有绿色环保的优点，其市场占有量逐年增加，目前占整体涂料总产量的30% ~ 40%。目前，水性涂料在C3及以下腐蚀环境中被广泛应用，主要领域包括汽车、集装箱、轨道交通、工程机械和钢结构行业等。但水性涂料也具有一定的缺点，如其应用效果较溶剂型涂料还有一定的差距。主要原因如下：1）水性树脂及水性相关助剂本身具有亲水性，使得漆膜的耐水和防腐性能不太理想；2）水的蒸发潜热大，挥发速率慢，影响漆膜的干燥时间和涂料的施工性能[1-2]。在我国大力发展基础设施建设和旧机保有量更新等需求背景下，工程机械行业发展迅速。工程机械行业倾向于使用只需稍微改变部分施工工艺、并且VOC排放量显著降低的水性环保涂料，但水性涂料存在原材料成本高、施工窗口窄、性能较差、基材处理要求高、废水处理成本高、容易产生漆膜弊病等一系列问题，亟待通过优化配方或施工技术来解决。

　　本文通过优化设计涂料配方，研究不同水性树脂和固化剂组合、不同填料类型等对水性涂料防腐性能的影响[3]，以筛选性价比最优的涂料配方[4]，最后测试工程机械配套涂层的性能。

1 试验部分

1.1 参考配方

　　参考配方如表1所列。

1.2 涂料制备

　　1）按照表1配方，在容器中依次加入1 ~ 8组分，机械搅拌均匀后进行研磨，使细度≤30 μm。

　　2）准备好上述细度合格的研磨浆，按照顺序边搅拌边加入9 ~ 16组分，全部加入后继续搅拌大约15 min，过滤包装，得到主剂组分。

　　3）....