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橡胶行业
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氟橡胶耐酸配方设计及基础性能表征
通过实验考察了硫化剂 吸酸剂 填料对耐酸氟橡胶配方性能的影响 包括硫化性能 硬度 拉伸性能和压缩永久形变 研究各组分的最佳配比 实验结果表明 氟橡胶硫化剂双酚AF用量在2 2phr 2 5phr范围内 其综合性能最好 吸酸剂对硫化胶的交联过程及不饱和键生成有明显影响 单独使用Ca OH 2时 加入量
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双酚AF用量对氟橡胶性能的影响
氟橡胶在不同的双酚AF 用量条件下获得的不同力学性能 由此获得了氟橡胶的焦烧时间 硫化时间 硬度 100 定伸应力 拉伸强度 拉断伸长率及压缩永久变形与双酚AF 用量的相关性 用户可以根据产品实际使用条件 适当选择双酚AF 的用量 __ 高分子弹性体氟橡胶分子结构的特点是 主链或侧链的碳原子上连接着
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氟橡胶助剂概述
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体 这种橡胶具有耐高温 耐寒 耐油 耐老化 耐候 耐臭氧 耐中等剂量辐射 耐多种化学药品侵蚀 耐过热水与蒸汽 耐燃性 气透性能较低 耐高真空性能 压缩永久变形性能 较高的拉伸强度和硬度等特性 是现代航空 导弹 火箭 宇宙航行等类端科学技术及
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硫化体系和补强体系对四丙氟橡胶性能的影响
通过力学性能测试和橡胶加工分析仪 RPA2000 等方法研究了硫化体系和补强体系对AFLAS100S橡胶性能的影响 结果表明 交联剂BIBP用量为1 8份 交联助剂TAIC为7份 炭黑N990 炭黑N330并用量为25 5 20 10时 胶料综合性能最佳 __ 日本旭硝子公司研制的AFLAS四丙氟橡
