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橡胶行业
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常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因
一个橡胶灯后盖 EPEM配方密炼机混炼 一直出现混炼不均匀 橡胶灯后盖出现类似炭黑状小颗粒 造成破皮 __1 有时候配方中的油多 工艺卡没注明或者操作者图简单 一次性加完 容易造成打滑 进而分散不良 一堆稀泥夹着干粉 空有密炼机 纵有360度全方位加压 即使炼上100分钟又能如何 __2 配方不合理
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“凝胶”产生的原因及危害！！！
什么是凝胶 凝胶又称冻胶 溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接 形成空间网状结构 结构空隙中充满了作为分散介质的液体或气体 没有流动性 这样一种特殊的分散体系称作凝胶 凝胶常分为干胶凝胶和胶乳凝胶 前者是指线型生胶经交联后形成不溶于苯或甲苯等溶剂的冻状交联聚合物 而后者是指胶乳粒子因受
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橡胶百问之喷霜原因及预防措施
喷霜又名喷出 是指未硫化胶或硫化胶内部所含的配合物 固体或液体 迁移表面而析出的现象 喷霜是胶料生产中常见的质量问题 原因分析 1 过量配合 各种助剂在橡胶中的溶解度不同 助剂在橡胶中的溶解度越小 越易出现由过量配合 即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度 而引起的喷霜 过量配合而喷霜时 往往会带
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橡胶模压制品窝气原因和改善方法
橡胶制品窝气是生产中常见的一种现象 是指在模压硫化过程中 产生气泡 缺胶 明叭 凹痕等外观质量缺陷 一般来说 产生原因有以下几个方面 1 模具的结构 越复杂的产品模型分型线越少 气体就越不容易跑出 或者根本没有跑胶槽 跑胶槽尺寸太小 缺乏排气孔 排气孔外置不恰当 都能导致产生窝气 2 胶料配方 配
