文档帮助中心
常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因
一个橡胶灯后盖，EPEM配方密炼机混炼，一直出现混炼不均匀，橡胶灯后盖出现类似炭黑状小颗粒，造成破皮。
1、有时候配方中的油多，工艺卡没注明或者操作者图简单，一次性加完，容易造成打滑，进而分散不良，一堆稀泥夹着干粉，空有密炼机，纵有360度全方位加压，即使炼上100分钟又能如何？
2、配方不合理，迫于成本或者某些其它原因，配方设计时大笔一挥，比如高硬度的使劲加炭黑，强行利用填充效应来增加硬度，液态增塑剂不够，胶料太干了，造成结团困难，团之不存，焉能分散？
3、配方不合理，比如低硬度过量加油，即使最有经验的操作者，分10次8次加也不可能分散好，再筋道的面，被过量的注水，最后稀释成啥玩意了？
4、配方不合理，含胶率太低了，如果真的是做....
该文章只显示3分之一，如想阅读到这篇文章的完整内容，请扫描下方二维码，打开我们的万水化工商城小程序，在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章，旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。
上一篇：“凝胶”产生的原因及危害！！！
下一篇：混炼胶焦烧原因及防止胶料焦烧的方法
