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橡胶行业
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如何提高胶料混炼质量和效率的途径
随着大容量 高转速 大功率和新型转子密炼机 炭黑及油料自动称量输送的上辅机和辊筒机头螺杆挤出下辅机的广泛应用 充分利用密炼生产线的先进性能 提高生产效率和混炼质量显得格外重要 影响混炼胶质量均一性的因素主要有 原材料质量 配合剂称量精度及混炼方式 影响混炼效率的因素主要有密炼机容量 转子转速及炭黑输
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常见的混炼胶的质量问题
常见的混炼胶的质量问题__1 配合剂结团 主要原因有 生胶塑炼不充分 辊距过打 装胶容量过大 辊温过高 粉状配合剂中含有粗粒子或者结团 9 G1 l h4 D H b m 2 比重过大或者过小或者不均匀 原因 配合剂称量不准 错配 漏配 混炼中错加 漏加 9 T l j 5 i t5 b 3 喷霜
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橡胶挤出半成品的收缩及质量问题
一 影响挤出工艺的因素__1 生胶的组成与性质__ 1 适当选择生胶品种 在常用的橡胶品种中 SBR CR IIR的收缩率都大于NR和BR __ 2 加入补强填充剂 降低生胶含胶率 减少胶料的弹性变形 炭黑粒径的大小对胶料的收缩率无影响 而结构性和用量对收缩率有显著的影响 炭黑的结构性越高 用量越大
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橡胶挤出(压出)半成品的收缩及质量问题
一 影响压出工艺的因素 __1 生胶的组成与性质__ 1 适当选择生胶品种 在常用的橡胶品种中 SBR CR IIR 的收缩率都大于 NR 和 BR __ 2 加入补强填充剂 降低生胶含胶率 减少胶料的弹性变形 炭黑粒径的大小对胶料的收缩率无影响 而结构性和用量对收缩率有显著的影响 炭黑的结构性越高
