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橡胶行业

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    胶乳制品工艺实验 __第五节 胶乳的硫化与硫化程度的检测__一 实验目的__实验目的 掌握胶乳配方设计的基本原则 胶乳的配合及胶乳的硫化工艺操作 胶乳硫化程度检验方法 __二 试验原理__ 在胶乳制品工业中 有不少产品是使用硫化胶乳制造的 不同类型的产品 其对硫化胶乳的要求也各有不同 __ 胶乳的

  • 混炼胶质量检测方法

    本文重点介绍混炼胶的质量检测方法 一般企业在生产上对每次混炼胶料都要进行快检 此外还需要定期抽检 测定胶料的主要物理机械性能 检查目的是为了保证胶料在以后各工序的工艺性能和保证最终产品的质量 以及发现问题以便及时采取补救措施 快检方法是在胶料下片时在前 中 后三处各取一片试样 测定其可塑性 比重 硬

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    胶印机的供水 供墨均由印刷胶辊来完成 那么 对印刷胶辊有什么要求呢 __ 胶辊检测经常被被人忽视 很多胶辊企业也存在仅仅把胶辊的特征值 如硬度 表面粗糙度等作物评价胶辊品质的指标 胶辊检测之所以出现这么多问题 也是与我国胶辊行业无序竞争 科技创新不足多是一些中小企业有关 如何提高胶辊品质 提高生产

  • (检测)未硫化橡胶的门尼黏度和可塑度原理

    橡胶是一种粘弹性物质 当它受到外力作用时发生变形 当外力除去后又能在一定程度上恢复原来的形状 外力除去后恢复原状的能力称为弹性 保持形变的能力称为塑性 橡胶受力作用后兼有塑性和弹性的形变 塑炼胶和混炼胶的塑性是一项重要技术指标 其大小反映了橡胶分子量的大小 流动性大小 不但决定着胶料的工艺性能 而