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橡胶行业
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橡胶模具设计的基础知识
一 模具设计应遵循下列原则 1 了解橡胶制品的材料种类 材料硬度 收缩率 2 橡胶制品分型面 撕边槽 余料槽的合理选定 3 模具结构合理 定位可靠 模腔数量适当 便于加工和使用 4 模具材料应有足够的强度和刚度 力求外形小 重量轻 二 模具分型面的设计必须考虑到制品工作面 制品高度 脱模 制品外观
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某厂纯橡胶件模具设计规范
1 目的为规范XXXXX有限公司 以下简称公司 模具设计 特编制本标准 2 范围3 定义纯胶件 是指在模具中硫化完成后产品不包含除橡胶材质之外的任何材质的橡胶产品 4 内容4 1 各类型纯胶件模具设计要点4 1 2 小平板纯胶件模具设计注意要点 1 小平板模具在制作时需手动搬动 且一般为实验模具或临
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橡胶挤出模具设计探讨
摘 要 研究了单体橡胶挤压型腔体有效厚度的设计 挤压型腔体的修理型调整和复合体橡胶挤压模具设计中各种复合材料的同步挤压 复合骨骼导入型和挤压出口型模具之间复合位置的锁定 复合间隙的调整及倾斜问题 在微波硫化过程中 通过模具设计 硫化过程控制和异形垫辅助等手段来保证产品的形状 __ 关键词 橡胶挤出
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橡胶模具结垢问题解决方法
橡胶加工工业中 模具结垢问题是一个常见的现象 硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物 并在随后的生产循环中逐渐积累 先前的文献论述过引起模具结垢的各种因素的影响 现在发现 对于在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物 和氧化锌 来说 硫化锌是硫化过程中引起结垢的最烦人的反应副产物 没有一种半 永久的脱模
