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橡胶行业

  • 硅橡胶异常问题处理之二

    问题六 制品表面不光滑__原因分析 __1 胶料流动性差 __2 加工工艺不合理 __3 白炭黑未充分分散 __4 助剂过少 __5 结构化严重 __6 模具表面粗糙 __处理措施 __1 加入适量的分散剂或甲基硅油或配方中增加低分子量生胶的比例 __2 模压制品确保硫化机压力稳定 挤出胶牵引机与挤

  • 硅橡胶异常问题处理之三

    问题十一 硫化不熟__原因分析 __1 无乙烯基或乙烯基过少 __2 硫化剂少 或没有或失效 __3 硫化温度低 __4 硫化时间短 __5 助剂酸性大 __处理措施 __1 加入多乙烯硅油或高乙烯基生胶 __2 选择购买优质硫化剂 __3 硫化温度在160 200 之间 __4 根据制品薄厚控制硫

  • 硅橡胶异常问题处理之一

    问题一 生胶吃粉慢__原因分析 __1 生胶分子量偏高 __2 DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 __处理措施 __1 选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 __2 在混炼时适量添加500CS 1000CS二甲基硅油或低分子或水 __过程控制注意事项 __降低DMC中含有三官能基团轻微

  • 硅橡胶加工工艺概述~!

    硅橡胶可采用普通橡胶加工设备进行加工 但应注意 ①加工过程保持清洁 不能混有其它橡胶 油污或杂质 否则会影响硅橡胶的硫化及性能 ②硅橡胶制品需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化 以改善硫化胶的性能 __一 混炼 __ 硅橡胶生胶比较柔软 具有一定的可塑性 可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼