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硅橡胶异常问题处理之三
问题十一：
硫化不熟
原因分析：
1．无乙烯基或乙烯基过少。
2．硫化剂少，或没有或失效。
3．硫化温度低。
4．硫化时间短。
5．助剂酸性大。
处理措施：
1．加入多乙烯硅油或高乙烯基生胶。
2．选择购买优质硫化剂。
3．硫化温度在160~200℃之间。
4．根据制品薄厚控制硫化时间。
5．助剂显酸性停用
过程控制注意事项：
1．配胶准确，决不能配错，现场确认，投料前看工艺卡检测。
2．生产控制适当温度、压力和时间。
3．检测助剂PH值，中性为宜。
问题十二：
撕裂强度差
原因分析：
1．生胶乙烯基不合理。
2．白炭黑粗，比表面积小。
3．硫化不熟。
4．胶发脆。
处理措施：
1．用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量。
2．更换白炭黑填料，选择比表面积大、性能好的碳黑，更换质量档次高的产品。
3....
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