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橡胶行业
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橡胶硫化体系介绍(全)
硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一 也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序 在这个工序中 橡胶要经历一系列复杂的化学变化 由塑性的混炼胶变为高弹性的交联橡胶 从而获得更完善的物理机械性能和化学性能 提高和拓宽了橡胶材料的使用价值和应用范围 因此 硫化对橡胶及其制品的制造和应用具有十分重要的意义 本章
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橡胶的盐浴硫化
1方法原理__ 最近 用热盐浴进行连续硫化的方法已经受到很大的重视 它特别适合于压出制品 这种方法的基本原理非常简单 压出制品一离开压出机口马上进入一盛有热盐浴的槽中 从槽的末端出来时已经硫化完毕 __ 与硫化罐硫化相比 盐浴硫化法的优点不但能生产无接头压出制品 而且废品率下降 用这种方法硫化的压出
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热塑性动态硫化橡胶的发展及其应用
热塑性动态硫化橡胶 TPV 是一种具有独特结构组成的高性能弹性体 兼具传统弹性体优异的回弹性和热塑性塑料的易回收性 广泛应用于汽车配件 电子电器 医药及建筑等领域 __TPV 中交联橡胶为分散相 以微米级橡胶颗粒存在 而热塑性塑料则为连续相 交联橡胶的含量高于热塑性塑料 以TPV 代替传统橡胶 在产
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橡胶模压硫化6个重要因素
1 成型温度 __ 配方固定的时候 温度是硫化熟不熟的基础 温度不够 胶料不起反应 温度过高 产品发脆变形 通常硅胶低于170度 硫化速度慢 时间必须延长 温度高于180度 硫化速度非常快 产量高 但是很容易产生模脏 发亮 产品变形 尺寸变小 薄制厚度超标 毛边发脆等情况 __2 硫化时间 __ 硫
