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橡胶行业
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橡胶的塑炼混炼硫化(概述)
一 塑炼 塑炼定义 橡胶在外界因素的作用下由弹性物质变为具有可塑性物质的现象叫塑炼 1 塑炼的目的 1 使生胶获得一定的可塑性 适合于混炼等后段工序 2 使生胶的可塑性均匀化 使胶料的质量均匀 2 需要塑炼胶料的判定 门尼在60以上 理论 门尼在90以上 实际 3 塑炼的机器 1 开炼机 特点 劳动
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橡胶的硫化促进活化防老补强助剂概述
一 硫化剂__ 1 硫黄 分普通硫黄 不溶性硫黄 胶体硫黄 升华硫黄 脱酸硫黄 硫黄是主要的硫化剂 酸会延迟硫化 故硫黄不含酸在胶料中的溶解度随胶种而异 随着温度的升高 硫黄溶解度会增加 某些促进如 M增加会增加喷硫的现象 为了防止喷霜一般硫黄是最后低温加入的 硫黄的用量一般为2 2 5份 使用不溶
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硫化橡胶玻璃化温度与低温脆性温度关系
玻璃化温度和脆性温度是聚合物 包括橡胶 在低温下 力学性能发生形态突变时的对应温度 这种力学行为可以外力作用下的形变来表征 假定以固定负荷来测定其温度突变时橡胶的形变量 则随着温度由低到高 可分成A B C D E五个分区 如图所示__ 图1 温度变化时橡胶形变量的变化__ A 玻璃态B过渡区C高
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橡胶硫化的三要素
硫化橡胶指硫化过的橡胶 具有不变黏 不易折断等特质 橡胶制品大都用这种橡胶制成 硫化后生胶内形成空间立体结构 具有较高的弹性 耐热性 拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等 胶硫化的因素主要有以下几点 __橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的最基本条件 对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响
