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工业涂料
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颗粒粒径和浆料流变特性对极片性能的影响总结
导读 本文章为锂电前沿的小小锂博士团队成员编写 于2017年发表某网站 这次又在公共号重新发布有两个目的 第一 随着工作的深入 我们对浆料有了不一样的认识 因此更新了一部分的内容 __在锂离子电池的生产过程中 极片的性能对于电池性能影响非常大 一般来说 制备极片包括浆料制备 在集流体上涂覆 干燥 辊
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颗粒粒径和浆料流变特性对极片性能的影响
在锂离子电池的生产过程中 极片的性能对于电池性能影响非常大 一般来说 制备极片包括浆料制备 在集流体上涂覆 干燥 辊压工艺过程等 这些工艺对锂电池的成品性能有很大影响 而其中正负极材料特性和相关的加工工艺是极片制备中最重要的影响因素 因为活性材料的颗粒大小将会直接影响锂电池的充放电行为 而相关电池浆
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锂电极片设计公式和极片缺陷对性能的影响
一 极片设计基础篇__锂电池电极是一种颗粒组成的涂层 均匀的涂敷在金属集流体上 锂离子电池极片涂层可看成一种复合材料 主要由三部分组成 __ 1 活性物质颗粒 __ 2 导电剂和黏结剂相互混合的组成相 碳胶相 __ 3 孔隙 填满电解液 __各相的体积关系表示为 __孔隙率 活物质体积分数 碳胶相体
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影响富镍正极低压区容量的因素
通讯单位 加拿大达尔豪斯大学__随着锂离子电池技术的不断发展 正极材料中Co的成本问题逐渐推动市场转向富镍正极材料 但由于循环过程中相变造成的体积变化较大 阳离子混排 表面杂质等问题 富镍LNO材料的Li扩散 可逆容量和倍率性能都受到负面影响 与LiCoO2相比 LNO和富镍材料的一个重点问题是高的
