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塑料行业
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浅谈模具温度对注塑件质量控制的5点作用
模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度 因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度 从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响 __1 模温对产品外观的影响 较高的温度可以改善树脂的流动性 从而通常会使制件表面平滑 有光泽 特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感 同时还改善融合线的强度和外表
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注塑表面光泽不良缺陷分析及排除方法
什么是表面光泽不良 __ 光泽不良是指表面昏暗没有光泽 透明制品的透明性低下 造成光泽不良的原因很多 其他的一些注塑缺陷也是造成光泽不良的原因 __01__模具故障__由于塑件的表面是模具型腔面的再现 如果模具表面有伤痕 腐蚀 微孔等表面缺陷 就会复映到塑件表面产生光泽不良 若型腔表面有油污 水分
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注塑温度、速度对产品缩水的影响！
模具温度太低不利于解决缩水难题__多数人都知道 模具温度太高容易产生缩水问题 通常都喜欢降低模具温度来解决问题 但是有时如果模具温度太低 也不利于解决缩水的问题 这是很多人不太注意到的 __模具温度太低 熔胶冷却太快 离入水口处较远的稍厚胶位 由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道 远处便得不到熔
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注塑机调机的三部曲
注塑机调机一般分三个步骤 __1__参数设定前需确认及预备设定参数__⑴确认材料干燥 模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态 __⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定 __⑶射出压力 P1 设定在最大值的60 __⑷保持压力 PH 设定在最大值的30 __⑸射出速度 V1 设定在最大值的40
