塑料行业
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塑料的挤出工艺
要了解塑料挤出工艺 了解什么是挤出机及其工作原理很有用 通常 挤出机包含以下部件 1 一个料斗 存放原料塑料的地方 2 进料口 塑料从料斗进入料筒 3 一个加热的桶 包含一个由螺杆驱动电机驱动的螺杆 该电机将物料推向进料管 4 破碎板 装有滤网以过滤材料并保持压力 5 进料管 此时熔化的材料从料筒
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塑料挤出成型的基础原理
塑料由料斗加入挤出机机筒后 随着螺杆的旋转被螺纹强制推向机头方向 由于机关处过滤网 分流板和机头模具的阻力 再加上螺纹间容积的逐渐缩小 使前进的料受到很大的压力 同时它又受到机筒热源的加热 另外 塑料在运动中受压缩 剪切 搅拌等力的作用时 与机筒 螺杆间的摩擦及塑料分子间的摩擦 都会产生大量的热量
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喷流纹是什么鬼?为什么注塑时会出现
一 喷流纹是什么 喷流纹 喷射痕 是从浇口沿着流动方向 弯曲如蛇行一样的痕迹 故也叫蛇形流 二 产生机理及原因1 机理当熔融物料高速流过喷嘴 流道或浇口等狭窄区域后 突然进入开放的 相对较宽的区域 熔体沿着流动方向弯曲如蛇一样前进 与模具表面接触后迅速冷却 如果这部分材料不能与后续进入型腔的树脂很好
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注塑试模首次射胶,该射多少呢?
看报道有一个说法 新飞机第一次试飞最关键 因为搞不好会掉下来 所以人们要烧纸祈祷上天的帮助 同理 注塑模具第一次试模也很关键 因为搞不好模具会被搞坏 难怪业内的模具厂对试模工艺及纪律的要求比量产时候要严格严肃的多 原因就在于此 __新模首试的检查点非常多 这里谈谈其中的一个重要参数 首次注射的射胶量