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固化剂用量对产品性能的影响
本文研究固化剂用量对产品性能的影响 固化温度为130摄氏度 考察固化剂用量 相对于环氧树脂用量的百分数 对环氧粉末涂料固化性能的影响 固化剂用量对产品性能的影响研究发现 在固化剂用量小于11 时 固化膜的物理机械性能随固化剂用量的增加而增加 而当固化剂用量超过11 时 固化膜的物理机械性能反而有所下
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固化剂毒性
国外科学工作者认为 能源问题和固化剂毒性是环氧树脂应用中不可回避的两个问题 因此 对固化剂毒性的研究十分重视 研究重点放在固化剂毒物学数据的测试上 其中以半致死量LD50指标为主要目标 所谓半致死量 就是对动物集团 如一群白鼠 50 致死的药品刘量 用mg kg的单位来表示 这是表示固化剂的急性毒性
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固化剂性质
固化剂性质对毒性的影响很大 比如固化剂性质是液态还是固态 其毒性作用并不一样 固态易附在皮肤上 而液态则有蒸气压的存在 一般而言 固化剂性质的化学活性大 则其生物质活性也强 易引起毒害 似乎成为规律 固化剂的毒性表现在以下几个方面 1 急性毒性 一般采用LD50表示 胺类固化剂毒性是比较强的 大多数
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固化剂性能影响因素
固化剂性能影响因素最大的是端羟基高分子化合物与阴离子催化固化剂的配比 其次是端羟基高分子化合物的分子量及酚醛与聚醚的摩尔比 在这种复配型固化剂中 端羟基高分子化合物与阴离子催化固化剂的固化反应机理有所不同 端羟基高分子化合物主要是通过端羟基与环氧基进行加成聚合 使分子链逐步增长 而阴离子催化固化剂则
