影响铝型材静电喷涂用粉末涂料流动性因素探讨
导读:
介绍了粉末涂料流动性的检测原理及判断指标,从粉末涂料树脂的选择、粉末颗粒形状与粒径、流化空气质量,喷涂环境湿度、涂料流化助剂等方面,探讨了影响粉末涂料流动性的因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施。
粉末涂料是一种以空气为载体进行分散并涂装的涂料品种,是典型的"4E"(高效、经济、生态、能源)产品,每年以10%以上的速度增长。
尤其在铝建材方面,它与阳极氧化、电泳涂装表面处理方法相比,水、大气的污染程度、能耗明显降低。
涂膜的机械性能如硬度、耐磨性、耐酸性等指标却大幅提高,使用寿命比普通阳极氧化铝材高出一倍,且色彩丰富,更能体现建筑的多样化、个性化。
因此,用粉末涂料喷涂的铝建材,以其优异的耐久性、装饰性和加工成形性,深受用户好评,目前粉末静电喷涂已成为国内铝型材表面处理中的热点。
在粉末涂料静电喷涂过程中,流动性好的粉末,象水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果。
从供粉桶至喷枪,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象,避免粉末涂料因使用不当使喷涂产品表面出现针孔、缩孔、浅坑等弊病,提高劳动生产效率。
探讨粉末涂料流动性的影响因素,对粉末涂料的生产和使用具有一定的指导意义。
1流动性检测
粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度,它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉末涂料流动性好坏通常可用安息角或流度系数来衡量。安息角是粉末流动性直接检测方法,安息角越小,流动性越好。
某公司生产的粉末涂料流动性采用Selier流度测试法测定,企业标准要求被检测粉末涂料的流化系数在140左右,具有较好流动性和可喷涂性。....
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