木纹热转印系列粉末涂料发展及原材料选择浅析
摘要:
概述热转印技术发展历史,以及粉末喷涂、热转印生产工艺简介,木纹热转印粉末涂料原材料选择、木纹转印纸的选择与木纹粉末涂料的搭配,阐述了低能耗,环保性,木纹粉末涂料的必然发展趋势。
1、粉末涂料的发展
粉末涂料即为粉体状态涂料,涂装过程也是以粉体状态下进行,只有在烘烤成膜时它才有一个熔融而形成的液态过程。
粉末涂料的发展始于上世纪五十年代初期,由前联邦德国克纳萨克·格里塞恩公司于1952年发明乙烯类树脂(PVC)的热塑性粉末涂料。
五十年代后期,壳牌化学公司第一个研发出热固性环氧粉末涂料,但由于分散均匀程度差,性能并不理想。
直到1962年,壳牌化学公司开发了熔融挤出工艺,从而改善分散均匀性差的问题,该工艺沿用至今,依然是粉末涂料的最主要生产工艺。
我国的粉末涂料发展更为滞后,上个世纪八十年代,由于受到技术、原材料、生产设备及应用设备等方面的影响,粉末涂料发展极为缓慢,品种仅限于环氧体系。
九十年代国内通过引进外资,进口较先进的粉末涂料生产设备和应用设备,国内的粉末涂料开始进入规模化发展。
随着粉末涂料的发展,一些美术型的粉末涂料逐渐走入人们的视野。
2、热转印技术的运用
热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产,随着高科技飞速发展,热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。
热转印技术在铝型材上应用,给型材专用粉末涂料带来了无限生机,丰富了粉末涂料的多姿多彩性。
热转印是一种干法生产工艺,油墨根据热升华原理,能在3-5min内将所需木纹、大理石纹或者其他特色纹理快速转印至铝型材粉末涂层表面,并可渗透到涂层内部40-60μm,无任何缝隙。
随着热转印的发展工艺选择的丰富,目前热转印工艺大致有三种分别为:胶水粘合热转印、烫压热转印和抽真空热转印。
2.1 木纹热转印粉末涂料的发展
木纹热转印粉末涂料作为一种美术型粉末涂料,喷涂固化后又需要进行热转印工艺,深度加工,发展初期受到技术、设备、工艺等各方面限制,并未广泛应用。
热转印涂料相对于功能性涂料其产品附加值并不高....
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