新能源充电装置用砂纹粉末涂料的制备和应用研究

王彩建 侯海涛 丁飞 周建民

石家庄市油漆厂

摘要

对新能源汽车配套充电装置上应用的砂纹粉末涂料进行了制备和应用研究，重点考察了在厚涂的要求下，通过电荷调整剂加量、磨粉粒径分布、喷涂参数控制3个方面的分析和讨论，得到了稳定的涂装砂纹效果，克服了工件边角静电花、堆积坑的弊病问题,在客户处成功应用。

前言

粉末涂料是一种不含溶剂、100%固体粉末状涂料，具有省能源、省资源、低污染和高效能的特点，与高固体分涂料、无溶剂涂料、水性涂料等新型涂料一样具有很大的发展空间。

近几年来，新能源汽车的快速发展，截至2019年底，国内新能源汽车保有量已经达到381万辆，较2018年底增长46.05%。作为新能源汽车的必需配套设施——充电装置也发展迅速，市政充电站、高速服务区等场所正在紧锣密鼓地装配充电设施，家庭个人配置的充电装置装配量也越来越大。常见的充电装置有充电桩、充电柱、充电台等，其涂装既要满足户外环境老化防腐要求，又要体现新潮外观、质感。

某电气设备公司设计充电桩、充电柱配套涂装户外砂纹粉末涂料，对砂纹外观要求砂纹质感细腻、均匀，同时喷涂施工膜厚要求在90~110μm，边角部位不能出现“静电花”、“堆积坑”等弊病，是对粉末涂料带电性能、施工性能的严峻考验。研究一种适合的聚酯砂纹粉末涂料，从配方设计、原料筛选、制备工艺控制到施工应用等方面研究、探索，完成制备，成功应用。

1 实验部分

1.1 主要原材料

聚酯树脂，工业级，安徽神剑;固化剂，工业级，鞍山润德;流平剂，工业级，南海化学，硫酸钡，工业级，嘉信化工;硅灰石，工业级，上海辉潮;砂纹剂，工业级，武汉炎黄;有机膨润土，工业级，安吉化工;电荷调整剂，工业级，广东宏华。

1.2 主要实验设备、生产设备及仪器

1.3 参考配方

根据客户要求，确定新能源充电装置用砂纹粉末涂料参考配方，具体如表1所示。

1.4

粉末涂料的制备

按照表1配方称取原材料，充分预混合后在挤出机中熔融挤出，挤出机主机频率50Hz，I区温度100℃，Ⅱ区温度105℃，冷却压片后破碎，使用ACM磨粉机组制备不同粒径的粉末涂料。

1.5 性能测定

将制取的粉末涂料使用静电喷枪均匀涂覆在尺寸为150 mm×150 mm×0.8 mm的碳钢板上，膜厚控制在90~110μm，喷涂后放入烘箱中烘烤固化，对比砂纹纹理和外观效果，并在要求下，测定各项性能，

涂装外观缺陷评定方法:

样板评定：每次喷涂膜厚合格的样板5块，记录每块样板上“静电花”或“堆积坑”等弊病的数量，取平均数(保留1位小数，后同)，作为该实验的弊病数量。

工件的评定：表面涂装效果的判定以选定的5个边角区域内“静电花”或“....