粉末涂装的安全与劳动保护

王戈 

摘要：

众多媒体未见有粉末涂装粉尘爆炸的报道，这是较油漆涂装安全性的体现。粉末涂装过程出现过多起粉末着火的案例，有的火灾使生产线完全报废，有的粉末燃烧后被及时处置，没有酿起更大的火患。

涂装过程中火花放电现象与喷枪电压、喷枪距离、接地电阻等因素有关,自动喷枪松动脱落等情况的危害更大。

不同粉末的着火条件不同，细粉末的着火系数更大。粉尘危害是粉末涂装的主要健康威胁，提出了减少粉尘危害的若干措施，使粉末涂装具有5E特性。

1、前言

粉末涂装因其鲜明的优点被越来越多的企业应用来进行产品的装饰与防护。与油漆涂装相比，无溶剂挥发以及爆炸燃烧的危险性低是其安全性方面的优势。

粉末涂装需要借助高压静电方式实施，施工设备较液体涂装复杂，因高压静电电场的存在、细小固体粉尘的溢出使得粉末涂装有其特殊的安全与劳动保护要求。

2、安全危害案例及防范

2.1静电电击

静电电击主要的危害是心理上的惊怵感受，瞬间的强大电流使人局部有强烈的触电感。

在粉末喷涂时，连续的静电电击使人担心设备漏电，从自我防护意识出发而对喷涂设备产生下意识的不敢接触心理作用。有些员工在被静电电击数次后，就再也不愿担任喷粉操作工。

2.1.1设备接地不良

设备上的静电不能及时释放，积累到一定程度后，经人体接触而发生电击，与设备漏电感觉并无差别。

2.1.2含金属颜料的粉末喷涂

金属色泽的粉末采用后混合方式加入金属粉末时，粉末中的金属粒子在喷枪内外的积累会产生连续的导电层；

将喷枪前端的连续静电引导到身体表面，与地面构成导体，在导体较细的指尖处电流密度大而产生触电感觉。需要及时清理手动喷枪内外的金属粉末，减少被电击的机会。

2.1.3穿着化纤服装、高绝缘性的鞋子

高表面电阻的化纤类服装聚集电荷不能随时释放，高绝缘性的鞋子（如较厚的有机材料鞋底和化纤鞋面材料制成的运动类鞋子）也不利于静电释放，电荷积累较多时通过手指与导体的接触而产生电击。

自然材料如棉布服装、真皮皮鞋或专用的抗静电服装、导静电鞋的着装，可以防止静电电击。

2.1.4. 干燥的冬季

在夏季，皮肤裸露较多，且人体表面由于富含水分、汗液，不易积聚静电，较少发生静电电击。

冬季，穿衣较厚（毛类、化纤类衣物更甚），并且干燥的环境导致皮肤表面、物体表面干燥，容易积聚过多的静电，多发生静电电击的现象。专门的抗静电服装可以减少静电危害，保障喷涂职工的安全健康。

2.2 粉末涂料的粉尘爆炸

最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉等。

粉尘产生爆炸的条件，如：

（1）粉尘本身必须是可燃性的，越易燃的粉尘越以产生爆炸；

（2）粉尘必须具有相当大的比表面积，越细的粉末越易产生爆炸；

（3）粉尘必须悬浮在空气中，与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物；

（4）有足够的点火能量。

在喷粉设备内粉末浓度很高，粉末粒径小，具有大的比表面积，且与空气混合，但在粉末涂装生产中发生粉末爆炸的案例未见报道。

有时发生粉末燃烧时也未有粉末涂料的爆炸（点火能量足够）案例，从这另一方面可以证明粉末涂料的施工安全性较液体涂料高，一般难于达到粉尘爆炸的充分条件。

粉末涂料的粉尘爆炸安全性主要在于粉末涂料的组成：无挥发性易燃易爆溶剂，粉末中有机物含量在50-70%，浅色粉末中的颜填料如钛白粉、硫酸钡等是不燃物。

从爆炸隐患看含有金属颜料的粉末（如银色）、含有可燃颜填料的黑色粉末风险较大，更应注意防范。

2.3粉末涂料的燃烧

2.3.1粉末燃烧案例

与粉末涂装粉尘爆炸较为鲜见的情况相反，粉末涂装过程中涂料燃烧的例子较多出现。

案例1. 2008年秋某家电企业的粉末喷涂设备发生火灾，难于扑救，全部一套进口粉末喷涂设备报废（2000年投入使用），设备价值约200万元。见图1。

图1 燃烧后的部分粉末设备残骸

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