粉末静电涂装工艺在防护设备中的应用

段春燕、刘喜平、张春杰、罗学彬、蔡凌晓

山西新华化工有限责任公司

摘要：

介绍了防护设备粉末静电涂装工艺，包括设备组成、工艺流程、影响涂装质量的因素、涂层质量检测、常见问题及解决办法等。

关键词：

防护装备；粉末静电涂装；前处理；固化；故障排除

0 前言

笔者所在公司的防护设备广泛应用于家庭、商业场所等地方，还有部分应用于地下或半地下工事，不仅对外观装饰性和经济性有较高要求，而且对耐蚀性和自重要求较高。为了提升外观质量，防止表面腐蚀，增强市场竞争力，选用了铝合金为防护设备的基材，并以安全环保、经济高效、节约能源、涂膜性能优异的粉末静电涂装工艺进行表面处理。

1 设备组成

粉末静电涂装设备主要包括高压发生器、喷枪、供粉系统、喷粉室、固化装置、回收装置、输送系统、辅助系统等。

1.1 高压发生器

高压发生器是粉末静电喷涂的关键，它使带电粉末粒子与工件之间存在电位差，在高电压作用下令粉末吸附在工件上而形成漆膜。电压直接影响粉末附着量，一般控制在60~80kV，过高容易造成粉末反弹和边缘麻点，过低则上粉率低。

1.2 喷枪

喷枪是粉末静电喷涂的主要设备，它利用电压对带有负电荷的粉末粒子进行雾化和扩散，并使其附着在正极工件上。上粉率主要由枪头与工件的距离、角度、喷嘴型号、上粉速率等决定。要根据不同工件来选择不同喷嘴以达到雾化均匀的效果。

1.3 供粉系统

供粉系统由空压泵、供粉桶和管道组成。供粉桶中的新粉在空气压力下通过管道输送入喷枪，气压直接影响出粉量，进而影响涂层厚度。均匀稳定的出粉量是涂层均匀的有力保障，气压一般控制在0.30~0.45MPa。

1.4 喷粉室

喷粉室是保证涂装质量的关键设备，喷粉室内必须保持气流平衡，照明充足，内壁采用易清洗的PP板，并采用真空吸尘器进行清理，保持喷粉室内粉尘含量，使其低于爆炸极限(10g/m3)。

1.5 固化装置

固化装置采用燃油加热器，与循环风机配合，保持温度均匀，保证喷涂后的工件在(180±5)°C的温度下均匀固化20min。

1.6 回收装置

采用大旋风二级回收装置，喷枪喷出后没有上到工件的部分粉末被离心风机产生的气流带到大旋风分离器中，较大的粉末颗粒被分离出来，落入收集....