首先粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等固体物料，按配方比例加入混合机，经混合分散后 再加到挤出机熔融混合。

然后在压片冷却机上压 成薄片，冷却破碎成薄片状,再进空气分级磨，粉碎后经一定目数筛网过筛后得到成品。由此可以看出粉末涂料整个生产过程就是一个物理混合过程，而挤出机是生产粉末涂料的主要混合挤出设备，将预混合的固态原料通过在机筒输送，过程中对物料加热，使物料在熔融状态下经受强烈的挤压和剪切。

对原料的各组分进行充分的混合和分散，为获得较好的分散效果，选择挤出机和调整挤出机适合的参数变得很关键。

因为挤出是粉末生产的核心工序，对粉末质量有决定性的 影响，挤出机混炼效果不好，将使产品光泽下降，流 平性变差，还会出现混色不匀，局部胶化，形成板面粒子等弊病。挤出机的固有参数，如功率，螺杆结构，长径比，最大扭矩，运行方式等，不同规格和用途，在选购初期按企业需求来考虑。

面对已经拥有的设备，通过调整可变量，螺杆转数，加热温度，喂料速度，使其发挥能力最大化，作出好的产品。

通过下面的实验数据，为挤出机找到一个合理的设备调整参数，所用设备材料试验过程如下：

实验挤出机，温度控制正负一度，变频主电机最高50HZ,功率5.5KW额定电流11.7A；

高光白物料5KG（环氧树脂30聚酯树脂30沉淀钡13金红石钛白粉25通用流平剂1增光剂0.8安息香0.4）；

(3）亚光黑物料5KG（环氧树脂33聚酯树脂27沉淀钡34物理消光剂3通用流平剂1增光剂O.8安息香O.4碳黑O.8）；

(4）低温固化物料5KG（环氧树脂30聚酯树脂29沉淀钡38低温固化促进剂0.2通用流平剂1增光剂0.8安息香0.4碳黑0.8）；

(5）温度计0-300度; (6）万能粉碎机一台；(7）标准筛200目....