摘要：

介绍了环境友好型粉末涂料的发展，以及氧化铁颜料在粉末涂料中的应用。随着粉末涂料对颜料的粒径、耐温性等指标要求较高，使得超细、耐温系列氧化铁在粉末涂料中的应用也越来越引起关注。

因此，重点介绍了氧化铁颜料中的超细、耐温系列的发展与在粉末涂料中的应用。

前言

在过去的5年中，国内粉末涂料得到了较稳定的发展，已经逐步从单一水平走向产品专业化道路。

随着粉末涂料的发展，面对国内环保压力逐渐增大的局面，由于粉末涂料具备节省能源、减少污染、工艺简单、易实现工业自动化、涂层性能优异等特点使其在环境友好型涂料中脱颖而出。

我国是全球最大的粉末涂料的生产国和使用国，在世界各国对能源的需求越来越大、降低能源消耗、保护环境日益严峻等形势下，我国对粉末涂料的发展也相当重视，并在“十三五”规划中提出2020年粉末涂料产量达400万t。

氧化铁颜料作为传统的无机颜料，具有无毒、无污染、耐候性好、耐温性好等特点被应用在粉末涂料上。

随着氧化铁颜料的不断发展，相继推出超细系列、耐温系列等产品，来不断适应市场的需求。面对部分有机颜料的不够环境友好，氧化铁颜料将在粉末颜料中取得更大的应用空间。

1 氧化铁颜料的发展

1.1 超细氧化铁颜料

超细粉体通常分为微米粉体(＞1μm)、亚微米粉体(0.1～1μm)和纳米粉体(0.001～0.1μm)，图1是粉体微细化过程图。

超细粉体不仅本身是一种功能材料，而且为新的功能材料的复合与开展展现了广阔的应用前景。

粉体在超细的过程，会具备粒径分布窄、质量分布均匀、表面活性高和化学反应速率加快等特点，因而可以广泛应用于一些高科技领域。

氧化铁颜料作为传统的无机颜料，有着上百年的发展历史。随着科学技术的不断进步，超细氧化铁粉体由于具备高着色力、易分散等特点已经在各个领域得到了广泛的应用。

表1是粉体粒径对氧化铁红指标的影响，通过表1可知，随着超细氧化铁红粉体的粒径改变，粉体性能和指标也在发生改变。

粉末涂料对颜料的两大要求是颜料的分散性要好和耐温性要好，耐温性通常要保证180℃下30min内不变色。

颜料粉体的分散性有两个含义，一个方面是颜料在自然条件下的分散性，分散性好的颜料不聚集、不结团；

另一方面是在溶剂中形成分散体系的速度和分散体系的稳定性，颗粒越细，表面自由能越大，越有结团的倾向，不易分散。

通常情况下，颜料分散性与颜料的平均粒径有关，良好的分散性可以提升颜料的着色力、遮盖力、色相等指标，来降低使用过程中的成本。

1.2 耐温氧化铁颜料

氧化铁颜料的耐温性是衡量氧化铁性能的一个重要指标。通常根据应用领域不同，测试方法也不同，最常见的有烘箱耐温性、注塑耐温性等。

由于不同颜色的氧化铁颜料的内部组成结构不同，导致其耐温性也不同，如铁红的耐温性较好，铁黄、铁黑的耐温性比较差，因此，提升铁黄、铁黑颜料的耐温性是氧化铁颜料发展的一个重要课题。

竺增林和潘国祥研究了通过包覆手段提升铁黄、铁黑耐温性的课题，并成功开发出了耐温氧化铁黄、耐温氧化铁黑产品，使得铁黄的烘箱耐温性能达到500℃以上，铁黑的烘箱耐温性可以达到600℃以上，较大程度地拓宽了铁黄、铁黑的应....