乙撑双硬脂酰胺在粉末涂料中的应用

刘涛

摘要

分析了粉末涂料涂膜表面产生缺陷的原因，介绍了乙撑双硬脂酰胺(EBS)在粉末涂料中的应用。

引言

粉末涂料厂家采取调整涂料配方等措施降低涂料生产成本，也有一些树脂厂商对其产品进行低成本改造。

然而有些不合理的改造造成了树脂混容性变差，树脂对颜填料分散性能下降。导致涂膜表面出现了各种缺陷，如雾影、针孔、细微纹理、不同批次间粉末互相干扰等。

1、涂膜表面缺陷原因分析

高光泽粉末涂料经常会出现雾影现象。这是由于涂膜表面产生了许多针孔或细微的纹理对光线的漫射形成的光学现象。消除了针孔或这些细微纹理，雾影问题也就解决了。   

对某个阶段生产的所有高光泽粉末涂料(包括混合型的和纯聚醋的)进行200℃,4 h的挥发分测定。

结果发现，这些粉末涂料无论是否有针孔或细纹(有的表面光洁度非常好)，其挥发分基本都是0.4%左右，最高达0.47%。由此得出结论:因挥发分造成的粉末涂料针孔是非常少的，可以说是微乎其微。

实验发现 ，大部分针孔和细纹是在物料挤出后与不同的聚醋穿插和干扰造成的。还发现，在制备小样时，特别是下料量小的情况下更容易出现这些问题。

胶凝时间差别越大的粉末之间的干扰越严重。而将这种混合粉末再次挤出，这种干扰现象就很小，甚至可以消除。

生产中还发现，采用同一厂家的环氧树脂和同一型号的聚醋，在大批量生产一种粉末涂料的过程中，也会出现涂膜表面的针孔和细纹时有时无、时多时少。颜填料体积浓度高易产生这种现象。

高光泽样板刚从烘箱里取出来时非常光洁，随着板面逐步的冷却，有些板就会显现出针孔或细纹的现象。

这是因为粉末涂料受热升温到某一温度时开始熔融，由于热量的交换和在表面张力差的情况下产生无数个细小湍流(贝纳德窝)。

随着温度的上升，粉末涂料继续熔融、湍流、流平，并在某一温度下，树脂开始发生交联反应。

涂料的勃度开始增加，随着温度的升高和时间的延续，戮度越来越大，湍流和表面张力平衡的速率也越来越慢直至停止，粉末涂料开始出现胶凝状态，再随着温度的升高或保温时间的延续，树脂的交联反应速率趋于零。

因此若将....