薄膜制造的技术流程如下图：

功能性多层薄膜的技术涉及到：

结构设计：塑料选择、厚度设计、功能设计、层数设计...

挤出设备参数：螺杆设计、动力系统、模头配合、稳定性、表面处理、温度控制...

加工制程控制：制程条件、线上监控、最佳化技术、后段卷曲...

共挤模头：模头设计、零件加工、表面处理、模头材料...

各阶段的技术重点在于：

薄膜的制造方式：平膜、吹膜

平膜押出制程：

又称流延法(casting)，熔胶由T-型模头押出后，以气刀辅助，与冷却辊充份接触进行冷却，並由后续辊轮组卷取。

熔胶模头出口押出，接触滚轮逐渐冷却，同时受滚轮引取，并藉由速度比之调整(引取速度/熔胶出口速度)控制产品最终厚度。

引取过程因缩颈现象，造成幅宽变小。由幅宽变化可作为模头宽度设计的参考。

平膜制程的特性

：单轴延伸、在拉伸方向与横断方向物性差异大。

光学膜挤出生产线optical film extrusion line如下图

薄膜与辊轮的接触方式如下图

冷却水槽方式如下图

气刀的作用：

熔胶由T-型模头押出后，以气刀辅助，与冷却辊轮充份接触进行冷却，并由后续辊輪组卷取。

牵引速度在90m/min以上时，需要一个压住装置，在流延法中一般为气刀。

气刀吹出的空气，压住薄膜的位置必须在薄膜接触辊轮之后。

气刀吹出的空气压力必须平均，避免....