在吹塑机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模头。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。

吹塑机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样，可以使吹塑机和模头之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50-100lb/in2（1lb=0.4536Kg，1in=25.4mm）。随着过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，压力增加从而阻塞过滤网。

一.过滤网会影响熔融物料的温度

当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整吹塑机的螺杆转速，也可以调整吹塑机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使材料中心偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。

在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。

有些硬质PVC加工商不愿使用过滤网的原因是，过....