摘要：

单螺杆挤出机比双螺杆挤出机有许多性能上的优势，但也存在不足：其螺套、销钉组合比较薄弱，抵御外来冲击能力较差、易破损。

从结构设计上对其改进，是提高其抗弯强度的有效方法。本文从分析其设计原理入手，阐述了设计改进相关问题和效果。

引言

对比双螺杆挤出机，单螺杆往复式挤出机有下述结构特点和作用效果：

（1）机器工作时螺杆旋转和轴向复合运动，更易于物料的分散。

（2）螺纹截面为矩形，具有更强的推力。

（3）捏合物料方式为螺纹侧面与销钉的相对剪切运动，使物料微观均匀化，从而形成特殊的涂料纹理效果。

（4）左右旋螺纹交错，没有垂直于螺杆轴线的平面，不易形成物料残留。

上述结构特点决定了单螺杆挤出机的下述优良性能：自清性能好；杂质倾向低；纹理效果性特殊；出料温度低；温控精度高；电力消耗低。

与双螺杆的捏合块对比，其断续的螺纹块及销钉组合，比较脆弱，抵御外物的冲击能力差，如果运行中遇到加温不到位或温度急剧变化、加料不匀、大块硬物加入、金属件误入等情况时，容易产生螺纹瓣断裂、销钉打断故障。

提高螺套、销钉的抗弯强度，对单螺杆机的应用推广意义重大。围绕这一议题，除了从用料上要考虑在保证耐磨性的前提下，尽量提高其冲击韧性指标外，从结构设计改进入手强化其刚度也是一个行之有效的方法。

以下将结合设计原理分析，阐述所涉及的螺套、销钉及相关件的设计改进。

1、单螺杆往复式挤出机螺纹的设计原理

机筒内的螺杆旋转后，位于机筒和螺纹缝隙中所包围的物料会前后移动。左旋螺纹面使物料前移，右旋螺纹面使物料后移。

由于左旋面螺距大于右旋面螺距，所以物料总体上是朝出口方向前移，这使螺杆具有物料推进功能；

镶嵌于机筒内壁的销钉插入螺纹的空隙中，与螺纹侧面构成一个个运动构体，使螺纹侧面对物料有剪切、搅拌、挤压作用，这使螺杆具有物料捏合功能。....