氟聚合物包括FEP，PFA，ETFE，PVDF由于其优异的耐腐蚀性，耐高温，阻燃性，耐化学性，耐摩擦性，以及电绝缘性能，目前广泛应用于汽车，电子，医疗等领域， 属于高端应用领域，氟聚合物导管（包括管材，棒材）由于工艺过程复杂难以控制，材料腐蚀性强，造成制品质量和产量难以保障，因而国内市场上的氟聚合物导管制品主要是进口的，50%以上来自于美国。

实际上，选择好的原材料，选择正确的工装设备，仔细调整好挤出工艺，高速度挤出高精度的氟聚合物导管完全是可以做到的。

图1：选择好的原材料，选择正确的工装设备，高速度挤出高精度的氟聚合物导管完全是可以做到的。

首先是要选择好的原材料，根据笔者的经验和客户的反馈，比较好的原材料供应商有DUPONT杜邦，SOLVAY苏威，日本大金等。

更重要的是，选择正确的工装材料，选择定制的挤出设备包括螺杆和模头设计，加上最佳的工艺控制，是高速挤出氟聚合物导管的要点。

工装设备的材料选择

和其他工程塑料相比，特别是高温尼龙，高玻纤工程塑料相比，氟聚合物的摩擦磨损不算高，然而其腐蚀性磨损极强，这是氟聚合物挤出工艺的难点，普通氮化钢或工具钢只要2个星期就会腐蚀掉，如图2， 主要是点腐蚀和缝隙腐蚀磨损，摩擦磨损很少。特别是工装接触面，螺杆，料管，法兰，模头，模唇等部位，结果塑化效果差，机头压力波动大，造成一系列质量问题，形成制品表面气泡，黑点，晶点，凹陷，针眼，挤出压力下降，线速度下降，尺寸公差超出，制品变色泛黄，质量稳定性大幅下降。

图2

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普通氮化钢或工具钢只要2个星期就会腐蚀掉。

选择正确的工装材料以提高工装耐腐蚀性能是氟聚合物挤出的要点，通常宜选镍基合金钢，国外通常选INCONEL,MONEL 和 HA....