摘要：PA46注塑工艺有哪些？开机时应清洗成型装置。 HDPE 或其他清洁化合物可用于清洁。清洁剂在使用前必须能够承受高温。 为了建立最佳成型温度，应注意PA46的加工温度上限和下限。 PA46 在熔体高于 330°C 时会分解，即使停留时间很短。较低的成型温度可以增加材料的停留时间。

PA46注塑工艺有哪些？

开机时应清洗成型装置。 HDPE 或其他清洁化合物可用于清洁。清洁剂在使用前必须能够承受高温。

为了建立最佳成型温度，应注意PA46的加工温度上限和下限。 PA46 在熔体高于 330°C 时会分解，即使停留时间很短。较低的成型温度可以增加材料的停留时间。

机筒的温度设定、螺杆的设计、螺杆的转速和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型一段时间且成型条件稳定后，测量熔体的实际温度是非常重要的。

【料筒温度】由于PA46的熔点高，结晶度高，如果PA46的降解点不接近330℃，料筒的温度必须设置得足够高，以提供均匀的熔体。

【螺杆速度】与大多数聚酰胺一样，PA46由于其相对较低的熔体粘度而具有优异的流动性。螺杆速度对传递给 PA46 熔体的剪切量的影响相对较低。通常，可以在不损坏 PA46 聚合物的情况下使用高螺杆速度。在成型加工玻璃纤维增强规格时，应注意避免减少玻璃纤维的长度。因此，螺杆转速应尽量选择低，使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。

【背压】加工PA46时，建议使用相当于7.5bar的背压，以获得均匀的熔体，防止夹带气体。过大的背压（如20bar）会延长塑化时间，造成浇铸，减少玻璃纤维的长度。

【速度/压力】由于PA46固化速度快，需要更高的速度才能获得优异的压实熔体和表面光洁度。因此，需要对模具进行排气，以避免烧坏流道端部。

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