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pa46注塑工艺是哪些

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pa46注塑工艺是哪些


摘要:pa46注塑工艺是哪些?开启时应清洁成型设备。 HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前,它们必须能够承受高温。 为了确定最佳的成型温度,应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短,PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

pa46注塑工艺是哪些?

开启时应清洁成型设备。 HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前,它们必须能够承受高温。

为了确定最佳的成型温度,应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短,PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

机筒的温度设置,螺杆的设计,螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此,非常重要的是在一段时间内进行注模成型并且成型条件稳定之后,测量熔体的实际温度。

[料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶度,如果PA46的降解点不太接近330°C,则必须将料筒温度设置得足够高以提供均匀的熔体。

[螺杆速度]与大多数聚酰胺一样,PA46由于其较低的熔体粘度而具有出色的流动性。螺杆速度对转移到PA46熔体的剪切量的影响相对较低,通常可以使用高螺杆速度而不会损坏PA46聚合物。在成型和加工玻璃纤维增强规格时,应注意避免减少玻璃纤维的长度。因此,螺杆速度应选择得尽可能低,以使螺杆的塑化时间恰好在成型周期的冷却时间内。

[背压]在处理PA46时,建议使用等效于7.5 bar的背压,以获得均匀的熔体并防止气体缠结。过多的背压(例如20 bar)将延长塑化时间,产生流延并减少玻璃纤维的长度。

[速度/压力]由于PA46快速固化,因此需要更高的速度才能获得优异的压实熔体和表面光洁度。因此,需要对模具排气,以免在流道末端烧焦。

[保持压力/保持时间]为了获得最佳的塑料零件外观和尺寸控制,保持时....


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