颜料的分散的三个过程详解

颜料在漆料中的分散过程是比较复杂的，但至少要经过三个过程，即湿润、解聚（分散）和稳定化。
提供色漆生产的颜料，在颜料生产中所形成的粒子是细微的，其粒径一般在5nm至1um之间，则能轻易地形成分散体系。
但是涂料厂投入生产用的颜料，大都以原级粒子，附聚体和聚集体的混合物所存在的。
原级粒子：是颜料在制造过程中所形成的单个晶体或缔合晶体，粒径是比较微细的。
附聚体：是原级粒子的边和角相连接，结合而成的，结构比较松散的，大的粒子团。
聚集体：是原级粒子间以双面相结合的，或晶面成长在一起的，结构比较紧密的、大的粒子团。
附聚体大多在颜料的泸饼干燥和随后的干磨中形成的。
聚集体是颜料制造过程中沉淀熟化阶段形成的。附聚体和聚集体合称为颜料的二次粒子。
1、颜料的湿润
生产色漆用的颜料表面一般都吸附着一层空气和水分，颗粒间的空隙也被空气所填充，颜料在漆料中分散的首要前提是需要用漆料取代空气和水分，并在颜料暴露出的表面上形成一层新的包覆膜，这种用漆料取代空气和水分并在颜料表面形成包覆膜的过程，称作颜料湿润过程。
2、颜料的解聚（分散）
在分散过程中，仅将这些二次粒子的表面用漆料湿润是不够的，因为这种大粒径、小表面积的颜料粒子团不能满足制漆的成膜要求和维持漆液稳定的分散状态。
因此，必须施以外加的机械力（主要是剪切力）将这些大颗粒解聚集，使其恢复或接近恢复到原级粒子的大小，以小颗粒大表面积的形式暴露在漆料中，并使其所有暴露出来的表面都被漆料所湿润。
这种借助外加机械力，将颜料的附聚体和聚集体恢复成或接近恢复成原级粒子的过程称做解聚过程或称做分散过程。
颜料在漆料中的解聚是色漆制造过程中主要的，消耗能量最大的工序。能使颜料解聚的外来机械力，一般是由我们通常使用的研磨分散设备，如砂磨机、球磨机、三辊机、高速分散机和二辊机等产生的。
为了造成作为分散介质的液体漆料对颜（填）料粒子表面的渗透条件，必须对颜（填）料的聚集体和附聚体施加能促使其破裂的外部机械力，将颜（填）料粒子进行解聚，使其更好地被液体漆料所湿润，这就需要研磨分散设备。
在研磨漆浆中，颜料粒子的解聚过程，不仅可以充分地令漆液湿润颜（填）料粒子表面，提高漆浆稳定性，而且随着颜料分散程度的提高，颜料的着色力、遮盖力都会相应提高，色漆涂膜的光泽及其它性能也得到改善。所以选用高效的研磨分散设备，可以极大地提高颜料在漆料中的分散程度，从而可以在提高漆浆稳定性的同时降低颜料用量，改善色漆和涂层的质量。
3、稳定化
已被湿润和解聚的颜料颗粒继续分布到大量的漆料中去，使其有足够的漆料包覆在颜料粒子的周围，并将其彼此隔离开来，从而缩小颜料颗粒间的吸引力，避免了颜料颗粒间的相互接触，这种使每个业已被解聚集及湿润了的颜料颗粒被足够厚的、连续的、不挥发的成膜物质永久地分散开来，使分散体在无外加机械力的控制下，也不会出现颜料粒子再次聚结成大颗粒的过程，称做稳定化过程，得到稳定性的颜料分散体，才是色漆生产的最终目的。
因而，颜料在漆料中的分散是由湿润、解聚和稳定化这三个主要过程所组成。