色母粒的组成及使用色母粒的优势

1、什么是色母粒？

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒

2、色母粒的组成

色母粒是一种高浓并高效的颜料配制品。即采用特殊处理技术将颜料高浓度均匀稳定的散在载体树脂中。一般而言色母粒的主要组成为着色剂，分散剂，载体三大部分。

（1）着色剂：顾名思义这是色母粒最主要的组成部分。聚烯烃（俗称软胶）色母粒采用着色剂是颜料。根据用途不同选择各种不同性能颜料，其中包括有机颜料和无机颜料。

工程塑料（俗称硬胶）色母粒可采用溶剂染料和部分高级有机颜料及部分耐高温的无机颜料。一般来说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移，如要使用必须非常慎重并注意控制用量。

（2）分散剂：分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中。同时它必须与树脂相溶性好，不影响着色产品品质。软胶分散剂一般采用低分子聚乙烯，硬脂酸锌等。硬胶色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯，硬脂酸镁等。

（3）载体：载体是使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑色母粒应有良好分散性。因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂同类聚合物。

有的色母粒为了特殊需求，其组成还有一些添加剂。为了提高色母粒的耐热性，耐晒性可加入抗氧剂1010，DLTP ，264等。为了提高色母粒的耐光性，耐老化性，可加入抗紫外剂，如UV531，UV326等。

3、制造和使用色母粒的优势

（1）使添加剂具有良好的分散状态。许多添加剂必须均匀分散于树脂中，才能显示它的功效。因此有些添加剂在使用前要进行预处理——即分散处理。例如颜料，它在塑料中显色，完全是依靠它的颗粒表面对可见光选择性吸收与反射的效应。因此颜料的颗粒大小，就对塑料着色力起了很大的影响。又例如紫外线吸收剂，若加入到塑料制品中不能很好分散，就不会有理想的紫外线吸收效果，必须增大添加量，则将会引起成本的增加。经过预处理的颜料或添加剂，它在储存中会因吸收水分而絮凝，使着色力和效力下降。因此，必须分散固定于载体树脂中制作成母粒，就可以保持颜料配色的稳定，使添加剂保持效能的最大发挥。

（2）保持添加剂的化学稳定性。有些添加剂直接与空气长期接触，会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到品质的长期保持作用。因为树脂基本起到了将它和空气、水分隔离的作用。

（3）保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

（4）保持正确稳定的添加量。从加工工艺上来说，粉末状的添加剂和树脂因两者颗粒相差较大，因此常常发生添加量不均匀的现象。而母粒与树脂颗粒直径相近，因此添加量可以保持稳定。

（5）添加工艺方便，保持环境清洁，有利于生产高品质的制品。