色浆的生产和前景

1、浆状颜料的品种

一种颜料可以同多种基料配成含不同基料的色浆，反而言之，多种颜料又可以同一种基料配成色谱齐全的各种色浆，由此可见，每一种基料可以形成一个系列。如以中油度豆油醇酸树脂为例，可以配成黑、黄、桔黄、红、紫红、红紫、蓝、绿等各类浆状颜料，其中黄、红、蓝的大类，又可以选用不同色相、不同耐性的颜料品种，形成一类含有接近２０个的浆状颜料品种。

配制浆状颜料的基料，除了上述的中油度醇酸树脂以外，也可以是短油度醇酸树脂、长油度的亚麻油醇酸树脂、不干性短油醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂以及增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、烃类的氯化物等溶剂，甚至有加入非离子型表面活性剂的水。所选用的颜料有碳黑、异吲哚啉黄、透明氧化铁黄、单偶氮黄、偶氮红、苝红、铁蓝、α稳定性型酞菁蓝、β型酞菁蓝、酞菁绿、二噁嗪紫等耐性高的品种。为了解决粉尘飞扬，也有把在生产或使用中易造成职业中毒的有毒颜料品种如铅铬黄、钼铬红、锌铬黄、铬酸锶等制成色浆，从而解决车间的劳动保护问题。实际上几乎所有的颜料品种都可能制成色浆，因此浆状颜料开发的空间是很大的。

浆状颜料除用于水性涂料以外，也用于溶剂型油漆行业、橡胶行业，以及化纤着色、塑料行业等。各种用途有其特殊的要求，如水浆钛白已用于造纸行业，由于其使用方便、可用槽车运输、成本低，已推广到其它造纸用的填充料生产中。

2、浆状颜料的生产过程简述

浆状颜料的生产要用颜料挤水的工艺，即颜料在沉淀之后经过吸滤或压滤的工序，先形成含颜料份在２０—８０％的颜料滤饼，不经过干燥直接使颜料颗粒表面 从水相转向非水相。颜料挤水的工艺就是将颜料滤饼加入至非水相的基料如油、溶剂、树脂等中，在捏和机中进行捏和，直至基料进入颜料颗粒表面成为厚浆，而将水排出在厚浆之外。大量的排出水可以倾出，剩余的水分可在真空条件下在５０摄氏度左右全部排出。有些颜料的亲水性较强，可以通过适当添加一些表面活性剂，来帮助排水。

捏和机属一类通用机械，有一对强力的Z字体的卧式搅拌浆，因物料的粘性大，转速不能太快，功率消耗也较高。捏和机里有倾角的装置，可以及时倾出所排出的水分，并有密封盖，可以抽真空，有夹套可供加热。捏和机的物料容积一般为２立方米的，也有达到４立方米的大型机。

制成的浆状颜料需经过测试，确定颜料份、水分含量，并在类似捏和机的混和设备中添加定量的基料，使包装前的浆状颜料，其颜料含量在规定范围之内，合格后进行包装。捏和机械设备庞大，添置不易，所以又有其它的挤水设备出现，如采用排水槽、排水锅等设备，也能制成浆状颜料，但排水效率不及捏和机。

有些昂贵的有机颜料以异丙醇作为颜料含水滤饼的洗涤剂，等水分全部进入溶剂中，则含溶剂的颜料滤饼就可直接分散到树脂基料之中，洗涤用的含水溶剂可经过分馏而回收再用。此外，也可直接以超微细度的粉末颜料，加入到高粘度的基料中，经过高速搅拌，制成浆状颜料。所有的这些，说明制造浆状颜料的工艺，还在不断改进发展之中。如采用高速分散、以及高效新型的分散设备，有可能制出低成本、高质量的浆状颜料。

3、浆状颜料生产和开发的前景

浆状颜料是颜料生产厂家深加工后的一种商品化产品。由于易于分散，节约了油墨、涂料生产厂的研磨时间和生产成本，理应能受到涂料等行业的欢迎。但到当前为止，除了铝粉浆以外，市场上供应的浆状料寥寥无几，有些浆状颜料是以干粉颜料在砂磨机加工分散成厚的色浆，而非以颜料滤饼的挤水工艺制成。

在市场经济日趋成熟的形热下，涂料厂对颜料厂产质量的要求也越来越高，市场竞争加剧，只有高质量的产品才会有销路。为了开发适销对路的产品，颜料厂家应尽快把开发浆状颜料安排到开发新产品的议事日程上来。

浆状颜料虽非新生事物，但发展的空间应该说不小，特别是在有毒有害含有重金属的无机颜料，如铅铬黄、钼铬红、锌铬黄等，应尽快制浆状商品，以避免在生产和使用中出现的员工中毒现象。浆状颜料，的确可以说是一项具有方向性的措施。除了水性涂料可用浆状颜料外，溶剂型油漆行业也需要浆状颜为，只要把相应的基料换成各类调漆油即可。此外，橡胶行业也可用浆状颜料着色，塑料行业用含有相应用增塑剂的浆状颜料会非常方便，将成为必不可少的着色剂。因此，浆状颜料的发展前景是很广阔的。