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这些模具基础知识，你都知道吗？
1． 注塑模具的四大系统是：浇注系统、成型系统、温控系统、顶出系统。
2． 模具设计的基本流程是：阅读开模单—产品分析一排位草图一送审一订料订模胚一详图一分模一出零件图一订小料
和标准件。
3． 注塑成型的四个阶段：注射、保压、冷却、开模。
4． 2D排位的八句口诀：基准缩水后镜像，内模模胚加镶件，行为斜顶与流道，顶针运水锁螺丝，导向定位和安装，运输支撑不能少，外形装配有尺寸，细节示意明细表。
5． 注塑成型的三大工艺条件是 温度、压力、时间。
6． 用UG进行产品分析的两种方法是：MPV区域法，云图分析法。
7． 产品分析的主要内容是：PL面，倒扣，进胶，拔模角，脱模斜度。
8． 一个产品长为150，宽为90，高为30，它的安全取值：30-35 前内模长宽高分别为：210*150*60 后内模长宽高为：210*150*70 模胚的大小是270*300*130.
9． 回针和顶针板 弹簧的作用是：顶针板复位。
10． 内模镶件的三大作用是：方便加工、排气、节省材料。
11． 行位的六个基本组成部分：行位、压脚、油板、斜导柱、铲机、....
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