无机晶须分为金属晶须和非金属晶须两大类。金属晶须常见于金属基复合材料及贵金属纳米线及纳米阵列等一维纳米功能材料；非金属晶须包括氧化物晶须及盐类晶须，主要用于聚合物基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料的补强增韧，也有少量具有特殊物理化学性能的一维纳米功能晶须，如ZnO纳米线具有特殊的光学特性。非金属晶须的强度、弹性模量、耐热性等性能均优于金属晶须，广泛用于各种基底复合材料的补强增韧，以下是部分常用的非金属晶须。

晶须增韧陶瓷材料的原理示意图

一、碳化硅晶须

SiC晶须是一种晶体内部缺陷极少，具有一定长径比的单晶纤维，它具有相当优异的抗高温性能和极高的机械强度。SiC晶须为立方晶须，和金刚石同属于一种晶型，是目前所有人工合成的晶须中硬度最大、模量最高、抗拉强度最大、耐热温度最高的晶须产品，根据结构差异有α型及β型两种形式，β型的性能要优于α型。

β型SiC晶须较α型具有更高的硬度（莫氏硬度达9.5以上），更优异的导电性能、耐高温性能，更高的断裂韧性，主要用于需要高温高强应用材质的增韧场合，如飞机、导弹的外壳上、发动机、高温涡轮转子、特种部件等等，有着极高的性能价格比。

二、氧化铝晶须

氧化铝有许多同质异晶体，研究报道过的变体有10多种，其中α-Al2O3属三方晶系，结构最紧密，活性低，在所有温度下稳定，而且电学性质最好，具有优良的机电性能，为目前研究最多的晶型。

氧化铝晶须

因此α-Al2O3晶须的熔点高达2082℃，呈现白色，具有针状或是纤维状结构，断面一般为六角形，具有高强度、高弹性模....