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塑料制品填充不足的原因及对策
塑料原料在经过高温融化后，注射到模具里冷却后得到其塑料制品，但塑料制品成型后会产生一定的缺陷，产生这种缺陷的主要原因不外呼是模具、原料和成型条件，现对塑料原成型后填充不足的原因和对象分析如下：
（一）缺陷现象
填充不足是一种最常见的缺陷，其主要表征现象是：塑件不饱满，出现空隙、气泡、缩孔等，这些缺陷多发生在塑件相对
较厚、或距浇口较远的地方。
（二）产生缺陷的原因及其对策
1、 模具反面
因模具结构不合理而引起的填充不足是经常看到的，这种问题的处理也较麻烦，现分述如下。
（1）浇注系统设计不合理，浇注系统是熔体进入模腔的通道，对塑件成型质量有很大的关系。如果浇口不平衡，各型腔内塑件的质量与浇口的大小不成正比，熔体不能同时充满型腔，很易造成充填不足；如浇口的位置不是在壁厚部位，也会造成充填不足；若浇口或流道截面积较小且长，熔体压力损失会增大，流动阻力增大，容易出现流动不良而充填不足。上述种种原因都会使塑件产生充填不足的缺陷，可针对具体情况修正模具。
（2）模具排气结构不佳，在熔体流入模腔时，模腔中的气体应被驱走，如果气体排出....
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