目前，四色胶印机不仅设备性能优良、自动化程度高，并均配置了墨色遥控系统，使印品墨色的控制变得方便可靠。但在实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事。影响墨色稳定性有哪些因素呢，一起往下看看吧。

一、开印前要凭经验做好预调工作

首先，根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。

其次，按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是最重要的。

此外，还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，确保印刷正常进行，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。

总之，将开机前的预调工作做好，就可以大大降低正式开印后的故障，机长也才有时间和精力集中看好墨色。

二、正确调节水墨辊压力

在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀....