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集齐36种常用塑料加工温度及压力参数!想做好工艺就只差动手了

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集齐36种常用塑料加工温度及压力参数!想做好工艺就只差动手了


ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物)

依照流动性选定适当之浇道及浇口。

对应浇口位置选择适当熔合状态。

由于高压成形,退缩倾斜须在2°以上。

成形收缩率须在0.5%左右。

常用于镀金品,其注意事项如下:

料管温度宜高,约220℃~250℃;

射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低;

不可用离模剂;

不可有收缩下陷及熔接线之流痕;

成品表面不可有创痕。

加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm²、最低操作温度260℃。7.  使用热风干燥机、干燥温度为80~100℃、需时2~4小时(0.3%以下)、料管温度第一段为220~240℃;第二段为210~240℃;第三段为180~230℃;第四段为150~180℃;模具表面温度50~90℃、射出压力500~2100kg/cm²。8.  温度设定:射嘴203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃;螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80℃、保压30~60%、背压100~250kg/cm²。9.  密度1.04~1.06g/cc,变形温度82~122℃,成型收缩率0.4~0.8%,比重1.0~1.2,线膨胀系数0.00006~0.00013/℃,成型收缩率0.3~0.8%,热变形温度66~107℃(88~113℃)。

AS(SAN)丙烯腈-苯乙烯共聚合物

成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜,注意模具不得有低陷部分。

成形收缩率为0.45%左右、加热温度170~310℃、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时(0.1%以下)、干燥温度80~100℃、料管温度180~290℃、。

温度设定:射嘴205~240℃、前段190~235℃、中段180~230℃、后段180~210℃;螺杆转速70~150rpm、模具温度35~80℃、射出压力700~2300kg/cm²、保压30~60%、背压100~200kg/cm²。

线膨胀系数0.00006~0.00008/℃,成型收缩率0.2~0.7%,热变形温度91~93℃(88~99℃)、玻璃转移温度125℃、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.06~1.08g/cm³、抗拉强度650~800kgf/cm²、拉伸率2~3%、弹性系数32000~37000  kgf/cm²、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3%。

CA(醋酸纤维素)

材料须预行干燥,干燥温度75~80℃,干燥时间2~6小时,比重1.29。

成形收缩率为0.5%左右。

加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。

CAB(醋酸丁酸纤维素)

加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。

干燥温度75~80℃,干燥时间2~6小时。

CP(丙酸纤维素)

加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮膠))

温度设定:射嘴185℃、前段166℃、中段160℃、后段150℃;螺杆转速最大、模具温度35~45℃、背压10kg。

料管温度150~180℃、射嘴150℃、第一段150℃、第二段140℃、第三段120℃、模温30~40℃、射出压力600~800kg/cm²、成形收缩率0.7~2%、干燥温度40~50℃、干燥时间2~4小时。

PET(聚对苯二甲酸二乙酯)

UL长期耐热140℃,热变形温度达225℃。

结晶速率较慢,干燥及加工条件要求严苛。

干燥:140℃3小时或120℃5~8小时。

射出温度:235℃~250℃

模温:40℃~80℃。

HDPE(高密度聚乙烯)

温度设定:射嘴210℃、前段200℃、中段200℃、后段195℃;螺杆转速140rpm、背压15kg。

线膨胀系数0.00010~0.00013/℃,成型收缩率1.2~5.0   %、比重0.93~0.97热变形温度43~49℃(60~82℃)。

料管温度160~310℃、射嘴190℃、第一段190℃、第二段180℃、第三段160℃、模温10~70℃、射出压力300~1400kg/cm²、成形收缩率1.5~5%。

HIPS(高冲击聚苯乙烯(不碎胶、高冲击硬胶、耐冲击聚苯乙烯))

温度设定:射嘴220~240℃、前段210~230℃、中段200~230℃、后段190~215℃;螺杆转速135~215rpm、模具温度25℃、背压5-10kg比重1.05g/c.c.。

线膨胀系数0.000034~0.00021/℃,成型收缩率0.2~0.6%,热变形温度96℃。

LCP Ⅰ型(液晶高分子Ⅰ型)

密度1.35~1.45g/cc,变形温度198~310℃,成型收缩率0.1~1.4%。

固化速度快、树脂温度390℃、模具温度120℃、射出压力400kg/cm²、射出速度快、成形时间短、预备干燥170℃、需时3小时、玻璃纤维强化85。

LCP Ⅱ型(液晶高分子Ⅱ型)

密度1.35~1.45g/cc,变形温度198~310℃,成型收缩率0.1~1.0%。

固化速度快、树脂温度300℃、模具温度100℃、射出压力300kg/cm²、射出速度快、成形时间短、预备干燥150℃、需时4小时以上、玻璃纤维强化170、流动性210。

LCP Ⅲ型(液晶高分子Ⅲ型)

密度1.35~1.45g/cc,变形温度198~310℃,成型收缩率0.1~1.0%。

固化速度快、树脂温度260℃、模具温度100℃、射出压力300kg/cm²、射出速度快、成形时间短、预备干燥140℃、需时3小时、玻璃纤维强化230。

LDPE(低密度聚乙烯(软胶、花料、筒料、吹瓶料))

温度设定:射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃;螺杆转速210~220rpm、模具温度10~70℃、料管温度150~310℃、背压5-10kg、模温30~50℃、射出压力360~500kg/cm²。

线膨胀系数0.00010~0.00020/℃,成型收缩率1....


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